[实用新型]一种多工位铣面机

说明书

本实用新型涉及一种多工位铣面机，包括工作台，所述工作台的上表面向下凹陷形成凹槽，所述凹槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向上设置且固定安装有转盘，所述工作台一侧设置有上料机构、粗铣工位、精铣工位和下料机构，所述转盘上表面周向均布安装有8个安装座，所述安装座上端内侧均固定安装有电磁铁，所述安装座具有两个相对设置的平面、一个底面和用于连接两个平面的弧面，所述弧面所在圆的直径以及两个平面之间的距离与吊扇主轴的直径相匹配，所述电磁铁正对所述弧面设置有与所述弧面一致的弧形缺口。本多工位铣面机具有能够更好的对吊扇主轴的端面进行铣削，自动化程度高，可以更好的降低劳动强度的优点。

技术领域

本实用新型涉及铣面机技术领域，特别是涉及一种多工位铣面机。

背景技术

吊扇主轴在生产加工过程中，需要对主轴的端面进行铣削加工，在实际生产过程中，需要对先对吊扇主轴进行粗铣，在粗铣结束后，将吊扇主轴转移至精铣工作台再进行精铣，耗费时间长，而且需要重复装夹，效率低，成本高。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够更好的对吊扇主轴的端面进行铣削，自动化程度高，可以更好的降低劳动强度的多工位铣面机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种多工位铣面机，包括工作台，所述工作台的上表面向下凹陷形成凹槽，所述凹槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向上设置且固定安装有转盘，所述工作台一侧设置有上料机构、粗铣工位、精铣工位和下料机构，所述转盘上表面周向均布安装有8个安装座，所述安装座上端内侧均固定安装有电磁铁，所述安装座具有两个相对设置的平面、一个底面和用于连接两个平面的弧面，所述弧面所在圆的直径以及两个平面之间的距离与吊扇主轴的直径相匹配，所述电磁铁正对所述弧面设置有与所述弧面一致的弧形缺口。

这样，工作人员将吊扇主轴放置在上料机构上，利用上料机构推动吊扇主轴移动，驱动电机带动转盘转动，安装座正对上料机构时，上料机构推动吊扇主轴进入安装座内，电磁铁通电，对吊扇主轴进行吸附固定，之后吊扇主轴随转盘移动至粗铣工位进行粗铣，移动至精铣工作进行精铣，移动至下料机构位置进行下料，在转盘转动过程中，可以进行上料。粗铣工位和精铣工位分别安装有粗铣铣床和精铣铣床，利用铣刀对吊扇主轴的端面进行铣削。

其中，所述工作台上表面内凹形成环形槽，所述环形槽与所述转盘同轴设置，所述环形槽内分布设置有支撑滚珠，所述支撑滚珠的上端与所述转盘的下表面接触。可以利用支撑滚珠对转盘进行支撑，提高稳定性。

其中，所述上料机构包括设置在所述工作台一侧的上料台，所述上料台的一端向外固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有上料气缸，所述上料气缸的活塞杆水平设置且固定安装有上料板，所述上料台上设置有容纳槽，所述容纳槽正对所述转盘的一侧设置有开口，所述容纳槽的宽度与吊扇主轴的直径相匹配，所述容纳槽的槽底表面与所述安装座的底面齐平，所述上料台上还安装有导向机构。

这样，工作人员将主轴放置在容纳槽内，吊扇主轴在容纳槽内排列，在转盘带动安装座转动至于容纳槽正对时，上料气缸的活塞杆伸出，利用上料板推动吊扇主轴，使得位于最外端的吊扇主轴进入安装座内，完成上料。利用导向机构对吊扇主轴进行导向，提高稳定性。

其中，所述导向机构包括固定安装在所述上料台上的导向支架，所述导向支架设置有两个且设置在所述容纳槽两侧，所述导向支架的上端固定安装有导向板，两个导向板之间的距离与吊扇主轴的直径相匹配。导向板对吊扇主轴进行导向，提高稳定性。