[实用新型]一种压边冒口

说明书

本实用新型公开了一种压边冒口，包括冒口本体，冒口本体的底部分别设有三个分流管，三个分流管均与冒口本体一体成型，冒口本体底部的尺寸大于顶端的尺寸，冒口本体内壁的顶部设有进料组件，冒口本体内壁的底端设有缓冲组件，本实用新型的有益效果是：通过冒口本体上的三个分流管可以同时对三个浇注件进行补缩，即采用一个大冒口补缩三个件的形式，能够很好的提高补缩能力，同时通过修改分流管的尺寸可以修改砂芯的冒口颈，加大冒口的补缩能力，能够很好的提高补缩能力，而且工艺出品率会上升。

技术领域

本实用新型涉及一种冒口，特别涉及一种压边冒口，属于铸造技术领域。

背景技术

目前垂直自动造型线，是国际上一种通用造型线，其具有效率高、适用面广、造型成本低等多个优点，广泛的被国内外使用。探索和研究铸件的工艺条件和方法，在保证铸件的质量和成品率的条件下，提高生产效率，降低生产成本，提升竞争力，这对于铸造业的可持续发展具有重要意义。

水平造型线，具有零件重，产量大等优点，目前被广泛推广使用。原有的补缩方式是一模三件，采用一件两个小冒口的方式，冒口过小，对铸件的补缩能力不足，容易造成铸件的缩孔、缩松问题的产生，工艺出品率相对不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压边冒口，以解决上述背景技术中提出的原有的补缩方式对铸件的补缩能力不足，容易造成铸件的缩孔、缩松问题的产生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压边冒口，包括冒口本体，所述冒口本体的底部分别设有三个分流管，三个所述分流管均与冒口本体一体成型，所述冒口本体底部的尺寸大于顶端的尺寸，所述冒口本体内壁的顶部设有进料组件，所述冒口本体内壁的底端设有缓冲组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料组件包括锥形斗和过滤网，所述锥形斗固定设置在冒口本体内壁的顶部，所述过滤网固定设置在锥形斗的顶端，所述锥形斗的中部固定连接有进料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管的顶部固定套设有隔热筒罩，所述隔热筒罩的内部固定设有环形的电热板，所述环形电热板通过外置开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲组件包括筒体和若干个挡板，所述筒体固定设置在冒口本体内壁的底端，若干个所述挡板等间距固定设置在筒体的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管的底端距离地面的高度低于筒体的顶端距离地面的高度，所述筒体的顶端距离地面的高度大于分流管的顶端距离地面的高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述分流管内壁的高度和宽度均分别为40mm和70mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种压边冒口，通过冒口本体上的三个分流管可以同时对三个浇注件进行补缩，即采用一个大冒口补缩三个件的形式，能够很好的提高补缩能力，同时通过修改分流管的尺寸可以修改砂芯的冒口颈，加大冒口的补缩能力，能够很好的提高补缩能力，而且工艺出品率会上升；通过电热板可以自行对流体进行加热，避免顶部凝固影响正常补缩；通过筒体和若干个挡板相配合可以起到降低流体冲击的作用，避免流体高速经过冒口颈，提高补缩质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、冒口本体；2、分流管；3、进料组件；31、锥形斗；32、过滤网；33、进料管；34、隔热筒罩；35、电热板；4、缓冲组件；41、筒体；42、挡板。

具体实施方式