[实用新型]一种旋流除砂器

说明书

本实用新型公开了一种旋流除砂器，本实用新型通过第一壳体、第二壳体为泥浆实现两次无动力加压，保证水能够沿着第一壳体、第二壳体内壁向上运动，泥浆中的悬浮轻粒随水从出液管排出，泥浆中的砂粒沉积到集沙斗中。通过驱动组件为提升组件、除砂组件提供动力，提升组件与除砂组件的转动方向相反，为除砂做好准备。通过提升组件为泥浆实现动力加压，转动的提升叶将泥浆引入分隔筒内。通过除砂组件提高除砂效果与除砂效率，泥浆进入分离筒内，在离心力作用下，水从分离孔甩向第三壳体，实现固液分离。通过提升组件与除砂组件转动方向相反，避免泥浆进入分离筒后在惯性作用下直接向上运动离开第三壳体，延长泥浆在第三壳体内的固液分离时间。

技术领域

本实用新型具体涉及一种旋流除砂器。

背景技术

在石油勘探和油田开发的各项任务中，钻井起着十分重要的作用。诸如寻找和证实含油气构造、获得工业油流、探明已证实的含油气构造的含油气面积和储量，取得有关油田的地质资料和开发数据，最后将原油从地下取到地面上来等。钻井是勘探与开采石油及天然气资源的一个重要环节，是勘探和开发石油的重要手段。

在钻井开采过程中，从井底返回地面的泥浆中含有大量的岩屑和砂粒，岩屑和砂粒被称为“固相”，在泥浆循环的过程中，岩屑和砂粒再次随泥浆进行钻井泵，并被送入井底，岩屑和砂粒会造成钻井泵的损坏和钻头寿命的缩短，所以需要旋流除砂器对泥浆进行净化处理。旋流除砂器是利用离心力将泥浆中的固相成分分离出来的装置，但是现有的旋流除砂器利用传统的水力作为旋流的动力，使液体在旋流除砂器内的动力不足，达不到旋流除砂的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种旋流除砂器。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种旋流除砂器，包括罐体，安装在罐体内且用于除砂的除砂装置；

罐体包括上大下小锥斗状的集沙斗，安装在集沙斗底部的排污管，安装在集沙斗顶部且为上小下大锥斗状的第一壳体，安装在第一壳体上且与第一壳体侧壁相切的进液管，安装在第一壳体顶部且为圆柱结构的第二壳体，安装在第二壳体顶部且为上小下大锥斗状的第三壳体，安装在第三壳体上部的出液管；

除砂装置包括安装在罐体顶部的驱动组件，安装在驱动组件上且位于第二壳体内、用于增强动力的提升组件，安装在驱动组件上且用于除砂的除砂组件；

驱动组件包括安装在罐体顶部的固定板，通过滚动轴承转动安装在罐体内且上端伸出罐体、中空结构的外轴，通过滚动轴承转动安装在外轴内的内轴，安装在外轴上的第一齿轮，安装在内轴上且位于第一齿轮上方的第二齿轮，安装在固定板上的支撑座，通过滚动轴承转动安装在支撑座内的主轴，安装在主轴上且与第一齿轮啮合、位于第二齿轮下方的第三齿轮，通过滚动轴承转动安装在支撑座内的副轴，安装在副轴上且同时与第三齿轮、第二齿轮啮合的第四齿轮，安装在支撑座顶部且输出轴安装在主轴上的电机；

提升组件包括通过多根固定柱安装在内轴上的分隔筒，安装在内轴上且位于分隔筒内、为螺旋结构的提升叶；

除砂组件包括通过多根支撑柱安装在外轴上且为上小下大锥斗状的分离筒，分离筒上设有多个分离孔。

进一步的，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮与第四齿轮的结构、尺寸均相同。

进一步的，所述分离筒与第三壳体平行。

本实用新型具有有益效果：

(1)本实用新型通过第一壳体、第二壳体为泥浆实现两次无动力加压，保证水能够沿着第一壳体、第二壳体内壁向上运动，泥浆中的悬浮轻粒随水从出液管排出，泥浆中的砂粒沉积到集沙斗中。