[实用新型]连接楔横轧与矫直机的轴件输送装置

说明书

本实用新型涉及连接楔横轧与矫直机的轴件输送装置，在左立板和右立板上分别固接一个托板，在每个托板上均设有放置槽，第一承接托杆的两端分别放置于两个放置槽内；在第一承接托杆上滑动连接两个角钢，每个角钢均与第一承接托杆垂直；两个角钢的末端与第二承接托杆滑动连接。通过第一承接托杆、角钢和第二承接托杆的组合使用，实现了楔横轧机和三辊矫直机主体的连接，楔横轧机输出的轴件自动转入三辊矫直机进行矫直处理，省去了该工位人工，增加了生产安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及连接楔横轧与矫直机的轴件输送装置。

背景技术

轴类零件经楔横轧轧制成型后需要人工将轴件从楔横轧机上转移到矫直机上进行矫直处理。自楔横轧机输出的轴件温度比较高，一般转移方式是一人站在楔横轧机和矫直机之间，通过长臂夹子夹取楔横轧机上的轴件并放入矫直机。

上述轴件转移方式存在以下技术缺陷：①需要人工往返转移，工人劳动强度大；②轴件温度高，夹取不牢固会造成轴件掉落，极易造成人员烫伤。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供连接楔横轧与矫直机的轴件输送装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供连接楔横轧与矫直机的轴件输送装置，包括楔横轧机和三辊矫直机主体，所述三辊矫直机主体包括左立板和右立板，在左立板和右立板上分别固接一个托板，在每个托板上均设有放置槽，第一承接托杆的两端分别放置于两个放置槽内；在第一承接托杆上滑动连接两个角钢，每个角钢均与第一承接托杆垂直；两个角钢的末端与第二承接托杆滑动连接；第二承接托杆的两端分别固接一个连接板，在每个连接板上均设有通孔，螺杆贯穿通孔，在每个螺杆上均螺纹连接上固定螺母和下固定螺母，上固定螺母和下固定螺母分别位于连接板的上下两侧；每个螺杆的下端均与一个承接板固接，每个承接板均与楔横轧机的机架固定；每个角钢与第一承接托杆连接的一端低于与第二承接托杆连接的一端。

作为优选，在第一承接托杆上滑动套有两个第一滑套，每个角钢与一个第一滑套对应固接。

作为优选，在第二承接托杆上滑动套有两个第二滑套，每个角钢与一个第二滑套对应固接。

作为优选，在每个第一滑套上螺纹连接顶紧第一承接托杆的第一紧固螺栓；在每个第二滑套上螺纹连接顶紧第二承接托杆的第二紧固螺栓。

本实用新型的有益效果为：

通过第一承接托杆、角钢和第二承接托杆的组合使用，实现了楔横轧机和三辊矫直机主体的连接，楔横轧机输出的轴件自动转入三辊矫直机进行矫直处理，省去了该工位人工，增加了生产安全性。

附图说明

图1为本实用新型楔横轧机与三辊矫直机主体连接关系俯视结构示意图；

图2为本实用新型第二承接托杆与楔横轧机连接关系正视结构示意图；

图中所示：

1、楔横轧机，2、承接板，3、连接板，4、第二承接托杆，5、第二紧固螺栓，6、第二滑套，7、轴件，8、角钢，9、第一承接托杆，10、第一滑套，11、第一紧固螺栓，12、托板，13、放置槽，14、右立板，15、左立板，16、螺杆，17、上固定螺母，18、下固定螺母。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1、2所示，本实用新型包括楔横轧机1和三辊矫直机主体。所述三辊矫直机主体包括左立板15和右立板14，在左立板15和右立板14之间连接三个矫直辊，三辊矫直机采用现有结构相应的结构连接关系不再赘述。