[实用新型]自动对焊设备有效
申请号: | 202021240009.7 | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN212760835U | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 舒象贵 | 申请(专利权)人: | 东莞市火凤皇自动焊接机械有限公司 |
主分类号: | B21F1/02 | 分类号: | B21F1/02;B21F1/00;B21F11/00;B21F15/08 |
代理公司: | 东莞市凯粤智华专利商标代理事务所(普通合伙) 44698 | 代理人: | 罗丽 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 设备 | ||
1.一种自动对焊设备,其特征在于,包括:
调直组件,包括横向载板、枢接所述横向载板的若干横向调直轮、连接所述横向载板的竖向载板、及枢接所述横向载板的若干竖向调直轮;
弯线组件,包括内模件、连接所述内模件的弯线固定件、枢接所述内模件的外模件、及连接所述外模件的弯线折弯件;
切线组件,包括切线底座与连接所述切线底座的切刀,所述切线底座设置于所述竖向载板与所述外模件之间;
抓取组件,包括手指件与手指动力元件,所述手指动力元件用于带动所述手指件转动;及
焊接组件,包括导电件、夹线件、第一电极、第二电极、顶块及焊接升降动力元件,所述第一电极连接所述导电件的一端,所述第二电极连接所述夹线件的一端,所述夹线件远离所述第二电极的一端连接所述顶块,所述焊接升降动力元件用于驱动所述顶块移动。
2.根据权利要求1所述的自动对焊设备,其特征在于,所述调直组件还包括横向调节座、枢接所述横向调节座的横向固定座、竖向调节座、及枢接所述竖向调节座的竖向固定座,所述横向固定座连接所述横向载板,所述竖向固定座连接所述竖向载板。
3.根据权利要求1所述的自动对焊设备,其特征在于,所述焊接组件还包括焊接底板、焊接支架、固定轴及弹性件,所述夹线件穿设所述焊接支架与所述顶块,所述焊接支架固定连接所述导电件的一端,所述固定轴连接所述焊接支架与所述夹线件,所述弹性件的一端连接所述焊接底板,另一端连接所述夹线件远离第二电极的一端。
4.根据权利要求3所述的自动对焊设备,其特征在于,所述焊接组件还包括焊接连接座与伸缩动力元件,所述焊接连接座安装于所述夹线件的一侧,所述伸缩动力元件的两端分别连接所述焊接支架与所述焊接连接座,所述伸缩动力元件用于带动所述夹线件滑设于所述焊接支架,所述固定轴固定所述伸缩动力元件、所述焊接支架及所述夹线件。
5.根据权利要求1所述的自动对焊设备,其特征在于,还包括绕线组件,所述绕线组件包括绕线底座、第一绕线轮、第二绕线轮、绕线基板、第三绕线轮及第四绕线轮,所述绕线底座设置于所述横向载板的一侧,所述第一绕线轮与所述第二绕线轮间隔安装于所述绕线底座,所述绕线基板连接所述绕线底座,所述第三绕线轮与所述第四绕线轮均安装于所述绕线基板上。
6.根据权利要求1所述的自动对焊设备,其特征在于,还包括送线组件,所述送线组件包括送线底板、第一送线轮、第二送线轮、送线调节件及送线弹性件,所述第一送线轮与所述第二送线轮均枢接在所述送线底板上,所述第一送线轮与所述第二送线轮相切设置,所述送线调节件连接所述第一送线轮,所述送线弹性件的两端分别连接所述送线调节件与所述第一送线轮。
7.根据权利要求6所述的自动对焊设备,其特征在于,所述送线组件还包括导线件,所述导线件设置于所述第一送线轮与所述切线底座之间。
8.根据权利要求1所述的自动对焊设备,其特征在于,还包括定线组件,所述定线组件包括定线底座、定线安装座、定线连杆、定线滑块、定线竖向动力元件、定线压块及定线横向动力元件,所述定线安装座滑设于所述定线底座,所述定线连杆的两端分别连接所述定线安装座与所述定线滑块,所述定线竖向动力元件枢接所述定线滑块,所述定线竖向动力元件用于驱动所述定线横向动力元件移动,所述定线横向动力元件用于驱动所述定线压块移动。
9.根据权利要求1所述的自动对焊设备,其特征在于,还包括压线组件,所述压线组件包括压线底座、压线安装座、压线连杆、压线滑块、压线头及压线动力元件,所述压线安装座滑设于所述压线底座,所述压线连杆的两端分别连接所述压线安装座与所述压线滑块,所述压线动力元件用于驱动所述压线头移动。
10.根据权利要求1所述的自动对焊设备,其特征在于,还包括定位组件,包括定位件与定位动力元件,所述定位件设置于所述第一电极的一侧,所述定位动力元件用于带动所述定位件移动。
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