[实用新型]一种用于薄壁钻孔机的磁力固定支架

说明书

本实用新型涉及钢结构施工领域，具体是一种用于薄壁钻孔机的磁力固定支架；其特征是：包括磁力钻支架、薄壁型钢固定连接板、中间连接板和固定螺栓；其中，磁力钻支架、通过中间连接板而与薄壁型钢固定连接板连接，所述磁力钻支架套设在磁力钻的机体上并通过固定螺栓顶紧，所述薄壁型钢固定连接板抱合在型钢上并通过固定螺栓顶紧，其中，固定螺栓嵌入到型钢的腹板上。本支架能够显著的减小薄壁型钢的制孔偏差，进而降低人工成本，又能够显著的改善薄壁型钢制孔后的成型精度，为加工制作奠定了良好的质量基础。

技术领域

本实用新型涉及钢结构施工领域，具体是一种用于薄壁钻孔机的磁力固定支架。

背景技术

以往常规的无固定装置的薄壁型钢磁力钻制孔作业过程，由于型钢厚度过薄（厚度小于等于8mm）使得磁力钻吸附力达不到应有磁力，制孔过程中产生的振动荷载扭力导致孔径中心位置偏移，制作出来孔距精度不能满足工程实际加工的偏差要求，致使增加了加工作业过程中的扩孔工作量，甚至增加堵孔重新打孔的情况，浪费了大量的人力、物力、财力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提出一种避免钻孔过程中磁力吸附强度不够而导致孔件钻孔位置便宜的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种用于薄壁钻孔机的磁力固定支架，包括磁力钻支架、薄壁型钢固定连接板、中间连接板和固定螺栓；其中，磁力钻支架、通过中间连接板而与薄壁型钢固定连接板连接，所述磁力钻支架套设在磁力钻的机体上并通过固定螺栓顶紧，所述薄壁型钢固定连接板抱合在型钢上并通过固定螺栓顶紧，其中，固定螺栓嵌入到型钢的腹板上。

所述的用于薄壁钻孔机的磁力固定支架，磁力钻支架、薄壁型钢固定连接板和中间连接板均为钢板制成，其中，所述中间连接板有两块并分别与磁力钻支架、薄壁型钢固定连接板连接，该两块中间连接板之间通过开设矩形槽并在矩形槽内插入螺栓螺母而连接；所述磁力钻支架呈矩形并在四周侧部开孔并穿入固定螺栓，所述薄壁型钢固定连接板呈“C”字形并在侧部开孔并穿入固定螺栓，所述薄壁型钢固定连接板的两端位于型钢的两侧腹板处并通过固定螺栓而顶紧腹板。

本实用新型所提出的支架，具有以下优势：

1、此置相对传统的磁力钻制孔方法，能够显著提高磁力钻制孔精度要求，避免因磁力钻吸附力不足等客观因素导致制孔位置偏移。

2、此装置可以弥补薄壁型钢与磁力钻之间的吸附力不足，将磁力钻与薄壁型钢固定连接为同一整体结构，立放时可避免因磁力钻不能可靠的吸附在薄壁型钢上而坠落伤人的不良现象发生，为整个磁力钻制孔作业过程创造了安全的作业环境。

3、此装置既能够显著的减小薄壁型钢的制孔偏差，进而降低人工成本，又能够显著的改善薄壁型钢制孔后的成型精度，为加工制作奠定了良好的质量基础。

附图说明。

图1为本支架的侧视图。

图2为本支架的俯视图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1、图2所示，一种用于薄壁型钢钻孔的连接磁力钻固定支架装置。该磁力钻固定支架装置包括磁力钻支架侧壁1、磁力钻支架挡板2、磁力钻转动连接板3、薄壁型钢固定连接板4、薄壁型钢支架挡板5、薄壁型钢支架侧壁6及固定螺栓7，从而达到稳固连接磁力钻和薄壁型钢的目的。

此装置适用于不同规格型号薄壁型钢的截面高度、宽度，通过更换薄壁型钢支架挡板5的宽度及调节薄壁型钢支架侧壁6中的螺杆长度即可确保固定支架与薄壁型钢主体充分接触；此装置适用于薄壁型钢构件不同位置上的孔径制作，通过调节磁力钻转动连接的转动方向即可确保磁力钻在薄壁型钢制孔范围内顺利移动作业。

本装置的具体实施步骤：