[实用新型]一种便于安装的刚玉耐磨陶瓷

说明书

本实用新型涉及刚玉耐磨陶瓷技术领域，且公开了一种便于安装的刚玉耐磨陶瓷，包括刚玉耐磨陶瓷管主体，所述刚玉耐磨陶瓷管主体的左侧和右侧均开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部活动安装有密封圈，所述刚玉耐磨陶瓷管主体的左侧和右侧且位于第一安装槽的外围均开设有第二安装槽，所述第一安装槽的内部活动安装有限位环。该便于安装的刚玉耐磨陶瓷，通过将限位环套接在刚玉耐磨陶瓷管主体上的第二安装槽上，并通过钢丝收紧器带动绳索收卷，绳索在收卷的过程中通过安装孔带动连杆远离固定环的一端相互靠近，连杆通过第二销轴带动限位轮挤压刚玉耐磨陶瓷管主体并对其进行固定，达到简单方便快速安装的效果。

技术领域

本实用新型涉及刚玉耐磨陶瓷技术领域，具体为一种便于安装的刚玉耐磨陶瓷。

背景技术

刚玉陶瓷耐磨管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造，该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层和钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合，就是把无缝钢管放在离心机的管模内，在钢管模内，在钢管内加入铁红和铝粉混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，在蔓延时发生如下剧烈的化学反应，铝热剂反应后生成物为稳定型α-AL2O3(即刚玉)和铁，同时放出大量热量，这些热量如在绝热条件下，绝热温度可达到3757K和3509K，它使钢管内原来物料以及反应后的生成物，即是熔点为2045℃的刚玉也都全部变成熔液，由于反应非常迅速，只有数秒钟，熔融反应在离心力作用下，迅速按比重大小进行分离，铁的比重（7.85g/cm）为AL2O3比重（3.95g/cm）的两倍，较重的铁被离心力甩到钢管内壁，较轻的AL2O3则分布在铁的内层，由于钢管迅速吸热和传热，AL2O3和Fe很快达到凝固点，分层凝固，最后形成的陶瓷钢管从内到外分别为刚玉瓷层，以铁为主的过度层，以及外部的钢管层，高温熔融的铁液和AL2O3液，与钢管内壁接触，使钢管内壁外于半溶状态，使铁层与钢管形成冶金结合，铁层与刚玉瓷层间也形成牢固结合，其结合压剪强度（即在轴向把陶瓷层压出时强度）≥15MPa;陶瓷钢管压溃强度（即从管外把管内陶瓷压碎时的强度）≥350MPa。

传统的刚玉耐磨陶瓷一般通过多个螺栓或焊接进行固定连接，其安装拆卸繁琐，造成维修周期长和工作量大等情况发生，故而提出一种便于安装的刚玉耐磨陶瓷来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的刚玉耐磨陶瓷，具备便于安装等优点，解决了传统的刚玉耐磨陶瓷一般通过多个螺栓或焊接进行固定连接，其安装拆卸繁琐，造成维修周期长和工作量大等情况发生的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于安装目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的刚玉耐磨陶瓷，包括刚玉耐磨陶瓷管主体，所述刚玉耐磨陶瓷管主体的左侧和右侧均开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部活动安装有密封圈，所述刚玉耐磨陶瓷管主体的左侧和右侧且位于第一安装槽的外围均开设有第二安装槽，所述第一安装槽的内部活动安装有限位环，所述限位环的外壁固定安装有固定环，所述固定环的外壁且位于限位环的左侧和右侧均活动安装有第一销轴，所述第一销轴的外壁活动安装有连杆，所述连杆的外壁活动安装有第二销轴，所述第二销轴的外壁活动安装有限位轮，所述连杆的外壁且位于限位轮的左侧和右侧均开始有安装孔，所述安装孔的内部活动安装有绳索。

优选的，所述刚玉耐磨陶瓷管主体包括刚玉陶瓷层、过渡层和钢层，所述第一安装槽和第二安装槽均开设在钢层的外壁。

优选的，所述第一安装槽和第二安装槽均为环形凹槽，所述第一安装槽的数量为两个，两个所述第一安装槽的圆心在同一直线上。

优选的，所述限位环和固定环均为不锈钢圈，所述限位环的宽度小于固定环的宽度。