[实用新型]一种焦炉立管安装定位装置

说明书

本实用新型公开了一种焦炉立管安装定位装置，用于立管安装定位，本实用新型属于立管安装定位技术领域；本实用新型包括固定槽钢、钢管外套短节、连接钢筋、顶丝，所述固定槽钢的外侧通过连接钢筋与钢管外套短节的一侧连接，该钢管外套短节的另一侧开有螺栓孔并与顶丝螺纹连接，该钢管外套短节的安装孔洞垂直与水平面，所述钢管外套短节等距水平设置有多个；本实用新型可以有效解决焦炉立管安装过程中的精确定位这一难题，有效定位焦炉顶板上立管安装的水平位置及控制高度，确保焦炉顶板上方的立管能有效一次性浇筑成型，避免的人工红外线定位后人工安装过程造成的偏差，确保焦炉顶板上立管的准确安装。

技术领域

一种焦炉立管安装定位装置，用于立管安装定位，本实用新型属于立管安装定位技术领域。

背景技术

随着钢铁企业的不断发展，全国钢材产能不断上升，带动全国越来越多的焦炉建设；而焦炉建设过程中的焦炉顶板安装平台上的焦炉立管定位安装是施工过程中的一大难点，如何在顶板焦炉立管安装过程中精确定位焦炉立管的水平位置及高度，确保焦炉几千根立管的安装位置准确，保证焦炉建设后期顶板以上位置砌筑的顺利开展显得尤为重要；酒钢1#-6#焦炉均使用年限较长，后续存在需进行新建新型焦炉保证焦炭产能情况，在焦炉建设焦炉立管安装过程中势必存在以下几点难题：①焦炉立管安装过程中如何确保立管的水平安装位置与原预留的安装孔洞中心线保持一致；②焦炉立管安装过程中如何确保焦炉立管在焦炉顶板上部预留的高度保持一致；③焦炉几千根立管如何在短时间进行一次性砌筑成型。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种焦炉立管安装定位装置，可以有效解决焦炉立管安装过程中的精确定位这一难题，有效定位焦炉顶板上立管安装的水平位置及控制高度，确保焦炉顶板上方的立管能有效一次性浇筑成型，避免的人工红外线定位后人工安装过程造成的偏差，确保焦炉顶板上立管的准确安装。

本实用新型采用的技术方案如下：一种焦炉立管安装定位装置，包括固定槽钢、钢管外套短节、连接钢筋、顶丝，所述固定槽钢的外侧通过连接钢筋与钢管外套短节的一侧连接，该钢管外套短节的另一侧开有螺栓孔并与顶丝螺纹连接，该钢管外套短节的安装孔洞垂直与水平面，所述钢管外套短节等距水平设置有多个。

本实用新型的使用方法为：本实用新型的固定槽钢的平面必须保证平整，钢管外套短节的内径必须确保与焦炉立管外径保持一致，连接钢筋的长度需根据槽钢距离安装孔洞距离进行选型，顶丝需具备防划扣功能；在焦炉建设过程中首先利用红外线定位后，将槽钢固定在安装孔洞旁边，根据红外线定位的焦炉立管安装位置确定连接钢筋的长度，焊接连接钢筋将钢管外套短节固定在槽钢上，确保钢管外套短节的中心线与立管安装孔洞的中心线在同一位置，待钢管外套固定后，在钢管外套的正面开孔车丝安装顶丝，待焦炉立管安装过程中将焦炉立管镶套进钢管外套短节内，调整焦炉立管高度，确认后上好顶丝进行固定，利用此装置可精确固定焦炉立管的水平及高度位置，在焦炉立管安装过程中固定后可一次浇筑成型。

所述固定槽钢与安装平台固定连接,红外线定位安装孔洞的位置，从而确定固定槽钢的位置，将固定槽钢固定在安装平台上，这样可以水平确定立管的位置，再通过顶丝在安装立管的过程中，固定立管的上下位置。

所述固定槽钢延伸方向的两侧均等距设置有钢管外套短节，两侧连接钢管外套短节的连接钢筋长度相同，可根据两立管之间的间距来设置连接钢筋的长短，节约固定槽钢，并且使每排的立管排列整齐。

所述顶丝是防滑扣顶丝，能将立管固定在安装孔洞内，浇筑时不易移动。

所述安装孔洞的内径与立管的外径相同，立管能放置在安装孔洞内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在焦炉建设过程中提供的焦炉立管安装定位装置有效定位焦炉顶板上立管安装的水平位置及控制高度，确保焦炉顶板上方的立管能有效一次性浇筑成型，避免的人工红外线定位后人工安装过程造成的偏差，确保焦炉顶板上立管的准确安装。

附图说明