[实用新型]一种旋转机械轴承标高检测系统

说明书

本实用新型涉及一种旋转机械轴承标高检测系统，包括固定架、与固定架连接的置于轴承座上方的无线传感器、信号采集单元和信号处理单元，所述无线传感器与信号采集单元无线信号连接，所述信号采集单元与信号处理单元信号连接，所述的固定架包括底座和与底座平行的横杆，所述底座放置于基准平面，所述底座与横杆连接，所述无线传感器连接横杆。与现有技术相比，固定架与基准面平行，无需调整，且能够根据轴承座之间的距离调整传感器的放置位置，无需进行导线连接，避免了多跨转子系统导线多杂、容易缠绕的问题。

技术领域

本实用新型涉及旋转机械轴承标高技术领域，尤其是涉及一种旋转机械轴承标高检测系统。

背景技术

转子失稳是旋转机械常见的故障，轴系轴承载荷分配不合理则是引起旋转机械转子失稳，振动偏大的主要原因，根据运行状况合理调整载轴承荷分配能够保证旋转设备的安全稳定运行。通过轴承标高检测技术能够有效的实现对轴承载荷分配情况的了解，轴承标高变化会引起轴承载荷分配的改变，若轴承标高偏大，表明轴承载荷偏大，容易出现瓦温超标、碾瓦等事故；若轴承标高偏小，表明轴承载荷较小，易出现油膜振荡等失稳问题。所以，实时的检测轴承标高可以及时有效的了解轴承载荷情况，进而进行调整，实现设备的稳定运行。

目前，检测轴承标高的手段可以分为三类：一是使用电涡流传感器测量比较两个毗邻轴承标高的变化量，该方法对于固定架的垂直度和水平角度有严格的要求，且涡流传感器需要导线与信号采集设备连接，如果旋转设备的联接轴承较多，过多的导线容易缠结，不易区分；二是连通管测量技术，该方法对管内的介质性质要求较高，易受环境因素的影响，误差大；三是光电技术，该方法对环境较敏感，需要导线接入信号采集装置。

目前，轴承标高检测技术都存在着不足之处，涡流传感器和光电传感器能够实时快速的实现标高检测，但是诸多的连接线对测量标高造成了很大的影响，且需保证固定架的横杆与轴承座垂直，固定角度难以把握。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种旋转机械轴承标高检测系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种旋转机械轴承标高检测系统，包括固定架、与固定架连接的置于轴承座上方的无线传感器、信号采集单元和信号处理单元，所述无线传感器与信号采集单元无线信号连接，所述信号采集单元与信号处理单元信号连接，所述的固定架包括底座和与底座平行的横杆，所述底座放置于基准平面，所述底座与横杆连接，所述无线传感器连接横杆。

所述固定架一体成型。

所述的底座与横杆通过竖杆连接。

所述横杆的两端分别设有悬臂，所述无线传感器与悬臂连接。

所述的悬臂设有多个孔洞，所述无线传感器悬挂于孔洞。

所述的无线传感器有两个，两个所述的无线传感器分别连接两端的悬臂。

所述的无线传感器为无线超声波传感器。

所述无线超声波传感器为K50U无线超声波传感器。

所述的信号处理单元为计算机或单片机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)包括固定架和无线传感器，无线传感器与信号采集单元无线信号连接，方便迅速，无需进行导线连接，避免了多跨转子系统导线多杂、容易缠绕的问题；固定架包括底座和与底座平行的横杆，底座放置于基准平面，底座与横杆连接，固定架与基准面平行，无需调整，可以保证检测角度。

(2)悬臂设有多个孔洞，可根据轴承座之间的距离调整无线传感器的距离，以增加准确性。

(3)固定架一体成型，加工工艺简单，同时使固定架的横杆与轴承座垂直，从而保证检测角度。