[实用新型]一种初加工模具钢材六面平整度检测装置

说明书

本实用新型涉及模具钢材加工技术领域，具体涉及一种初加工模具钢材六面平整度检测装置，包括检测台，检测台的左右两侧壁底部四角对称设有安装耳，检测台的顶部前后两侧对称设有滑轨，前后两侧滑轨上滑动连接有横向滑块，横向滑块的顶部设有U型架，U型架的顶部开设有通槽，通槽的左右侧壁处滑动连接有纵向滑块，本实用新型提供了一种初加工模具钢材六面平整度检测装置，通过一系列结构的设计和使用，解决了检测判断通过人工观察受操作者人为因素影响较大，导致检测精度差，同时检测具有局限性，不能较全面地对模具钢材进行平整度检测，影响了检测的准确度的问题，进而提高了初加工模具钢材六面平整度检测装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及模具钢材加工技术领域，具体涉及一种初加工模具钢材六面平整度检测装置。

背景技术

在模具钢材的加工过程中，一般都需要对原有的大型钢材进行切割成块，同时为满足模具的精加工需求，需要模具钢材保持六面平整，而在切割加工的过程中，经常出现切面不平整的情况，容易影响到后续产品的加工质量。如授权的专利申请号为CN201921545539.X的一种小型初加工模具钢材六面平整度检测装置，包括放置底座和驱动电机，放置底座的侧上方设置有固定板，且固定板的内侧连接有活动盘，活动盘的中部连接有活动转轴，且活动盘的侧表面设置有连接伸缩杆，连接伸缩杆的外侧连接有连接弹簧，且连接伸缩杆的前端设置有球形连接头，连接伸缩杆的外侧连接有活动贴合板，且活动贴合板的内侧开设有连接球槽，活动贴合板的侧表面均匀分布有活动球槽。

上述专利中通过观察连接弹簧的颤动半段对立两个面之间是否平行和平整来检测判断模具钢材的平整度，但检测判断通过人工观察受操作者人为因素影响较大，导致检测精度差，同时检测具有局限性，不能较全面地对模具钢材进行平整度检测，影响了检测的准确度，进而降低了初加工模具钢材六面平整度检测装置的实用性，因此亟需研发一种初加工模具钢材六面平整度检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种初加工模具钢材六面平整度检测装置，通过一系列结构的设计和使用，解决了检测判断通过人工观察受操作者人为因素影响较大，导致检测精度差，同时检测具有局限性，不能较全面地对模具钢材进行平整度检测，影响了检测的准确度的问题，进而提高了初加工模具钢材六面平整度检测装置的实用性。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种初加工模具钢材六面平整度检测装置，包括检测台，所述检测台的左右两侧壁底部四角对称设有安装耳，所述检测台的顶部前后两侧对称设有滑轨，前后两侧所述滑轨上滑动连接有横向滑块，所述横向滑块的顶部设有U型架，所述U型架的顶部开设有通槽，所述通槽的左右侧壁处滑动连接有纵向滑块，所述纵向滑块的中部开设有插孔，所述插孔内活动插接有检测杆，所述检测杆的上端设有压板，位于所述纵向滑块和所述压板之间的所述检测杆上套设有回位弹簧，且所述回位弹簧的上端与所述压板固定相连，所述回位弹簧的下端与所述纵向滑块固定相连，所述检测杆的下端设有检测盘，所述检测盘的底部四周均匀设有压力传感器。

优选的，所述通槽呈矩形结构设置，且所述通槽的横向截面长度大于所述插孔的开设孔径。

优选的，所述检测杆和所述插孔之间为间隙方式配合。

优选的，所述压板为表面包覆有硅胶垫的聚氨酯板材质制成。

优选的，所述压力传感器设置的数量至少为四组，且每组所述压力传感器为柔性薄膜压力传感器。

优选的，还包括设置于所述U型架前侧壁的带有显示屏的控制器，且所述控制器分别与所述压力传感器电性相连。

本实用新型的有益效果为：