[实用新型]打磨小车防火防尘装置

权利要求书

1.一种打磨小车防火防尘装置，其特征在于，包括：顶部盖板(1)、端部挡板(2)、集尘通道(4)、侧部挡板(5)及防火帘(8)；所述集尘通道(4)固定连接于顶部盖板(1)的上表面，所述侧部挡板(5)设置有散热装置(3)；所述侧部挡板(5)设置于顶部盖板(1)沿打磨小车(100)作业方向左右两侧的下部；所述端部挡板(2)设置于顶部盖板(1)沿打磨小车(100)作业方向前后两端的下部；所述顶部盖板(1)的侧边与侧部挡板(5)的侧边之间，以及所述端部挡板(2)的侧边与侧部挡板(5)的侧边之间均通过可拆卸式结构相连接；所述端部挡板(2)、侧部挡板(5)的下部均连接有防火帘(8)。

2.根据权利要求1所述的打磨小车防火防尘装置，其特征在于：所述散热装置(3)包括形成于侧部挡板(5)上的第一散热孔(12)，以及安装于所述侧部挡板(5)上的滑盖板(9)；所述侧部挡板(5)上开设有第二散热孔(24)，通过调整所述第一散热孔(12)与第二散热孔(24)之间的错开角度调节所述散热装置(3)的开孔大小，进而改变空气对流速率，以实现所述散热装置(3)的无级调风。

3.根据权利要求2所述的打磨小车防火防尘装置，其特征在于：所述滑盖板(9)沿滑动拆装方向的一端向外突起形成第一固定部(13)，另一端向外突起形成第二固定部(14)；所述第一固定部(13)和第二固定部(14)上沿滑动拆装方向均开设有导槽(15)，螺栓(16)穿过所述导槽(15)后固定在侧部挡板(5)上；当松开所述螺栓(16)，沿拆装方向推拉所述滑盖板(9)，所述螺栓(16)在导槽(15)滑动，以调节所述散热装置(3)的开孔大小。

4.根据权利要求3所述的打磨小车防火防尘装置，其特征在于：所述侧部挡板(5)上成对地设置有用于固定安装滑盖板(9)的导向安装部(19)，所述滑盖板(9)与导向安装部(19)固定的两侧朝向外表面突起以形成限位部(20)，所述导向安装部(19)与限位部(20)形成互锁结构。

5.根据权利要求4所述的打磨小车防火防尘装置，其特征在于：所述第一固定部(13)或第二固定部(14)的端部朝向外侧表面凸起形成第一拉手(10)，所述侧部挡板(5)上设置有第二拉手(11)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的打磨小车防火防尘装置，其特征在于：所述侧部挡板(5)的上部侧边朝向内侧下部卷曲以形成U形的第一锁定部(17)，所述顶部盖板(1)与侧部挡板(5)固定的侧边朝向外侧上部卷曲以形成U形的第二锁定部(18)，所述第一锁定部(17)与第二锁定部(18)之间形成相互锁定的可拆卸式连接结构。

7.根据权利要求6所述的打磨小车防火防尘装置，其特征在于：所述顶部盖板(1)及端部挡板(2)均由若干块单元板相互固定拼接而成。

8.根据权利要求1、2、3、4、5或7所述的打磨小车防火防尘装置，其特征在于：所述侧部挡板(5)与端部挡板(2)之间通过插销(6)实现连接固定，所述侧部挡板(5)上设置有用于安装插销(6)的安装座(21)，所述端部挡板(2)上与插销(6)对应的位置设置有锁定座(22)；所述插销(6)的外部表面套设有弹性件(23)，所述弹性件(23)同时设置于安装座(21)内，以防止所述插销(6)在锁定过程中发生移动。

9.根据权利要求8所述的打磨小车防火防尘装置，其特征在于：所述顶部盖板(1)、端部挡板(2)及侧部挡板(5)均采用铝制材料。

10.根据权利要求1、2、3、4、5、7或9所述的打磨小车防火防尘装置，其特征在于：所述防火帘(8)采用耐高温石墨碳材料防火布，并通过条形的压板(7)安装与所述端部挡板(2)及侧部挡板(5)的下方。