[实用新型]一种便于在线分析的合成气预处理设备

说明书

本实用新型属于煤气气化领域，具体涉及一种便于在线分析的合成气预处理设备，包括相互连通的降温除灰罐和过滤罐，所述降温除灰罐包括设置在降温除灰罐下部的合成气进口、设置在降温除灰罐顶部的合成气出口，环绕设置在降温除灰罐内部的冷却盘管、开设在降温除灰罐中部的溢流口，开设在降温除灰罐底部的排污口，所述过滤罐包括设置在过滤罐罐体中部的冷却合成气进口、设置在过滤罐罐体内部上端的过滤器、设置在过滤罐罐体顶部的净化合成气出口、设置在过滤罐罐体底部的排污口，在降温除灰罐内对应合成气出口位置设有防护装置。该设备可提高在线仪表测量精度，延长运行时间，为工艺控制提供重要参考依据。

技术领域

本实用新型属于煤气气化领域，具体涉及一种便于在线分析的合成气预处理设备。

背景技术

气化车间主要单元包括磨煤及干燥单元、煤加压及输送单元、气化及合成气洗涤单元、渣及灰水处理单元。HT-L粉煤气化工艺是一种以干煤粉为原料，采用激冷流程生产粗合成气的工艺。该工艺采用了盘管式水冷壁气化炉，顶烧式单烧嘴，粉煤干法进料及湿法除渣，在较高温度及压力下，以纯氧及少量水蒸气为气化剂在气化炉中对粉煤进行气化，生成以CO+H₂为主的湿煤气，经激冷和洗涤后，饱和了水蒸汽并除去细灰，送入变换系统。

气体预处理系统在线分析仪要求进气洁净，温度为室温。在实际运行中，由于合成气带煤灰较多，在线分析样气用量少，流通慢，导致取样口经常堵塞，且发生堵塞必须停车后才能处理。在合成气一级预处理采用水封除灰、降温，定期排放。应用中由于降温水不循环，降温效果不明显，且含煤灰较多，造成二级预处理降温、除灰压力大，有时会出现样气处理不合格情况，影响在线分析仪表的测量精度和正常运行。

由于气化系统的合成气中带有部分气态水及煤粉灰，造成测量不准确与测量仪表的损坏，首要是解决取样根部堵塞，保证样气流通，进而保证在线分析的实时性和准确性。根部堵塞，主要是因为取样气量小，流速低，湿煤及其它微量固态物质粉粘结而至。为了解决这方面问题，需要增加样气流速及流量。第二要在预处理阶段将样气中的水分和煤粉除掉。需要增加和改进除尘、除水设施，通过增加水洗装置，首先将煤粉洗掉，然后进行多级汽水分离，除去水分。第三是选用适合的分析仪表。由于色谱分析仪对样气品质要求高，不能含水及其它杂质，否则易淹没色谱柱，造成设备损坏。另外，色谱柱属于消耗材料，即使样气洁净的情况下，也需要定期更换，运行成本高。为解决以上问题，需要选择对样气品质要求低，且运行成本低的分析仪表。综合以上三方面因素，本实用新型采用激光或红外原理的分析表。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于在线分析的合成气预处理设备，该设备可提高在线仪表测量精度，延长运行时间，为工艺控制提供重要参考依据。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于在线分析的合成气预处理设备,包括相互连通的降温除灰罐和过滤罐，所述降温除灰罐包括设置在降温除灰罐下部的合成气进口、设置在降温除灰罐顶部的合成气出口，环绕设置在降温除灰罐内部的冷却盘管、开设在降温除灰罐中部的溢流口，开设在降温除灰罐底部的排污口，所述过滤罐包括设置在过滤罐罐体中部的冷却合成气进口、设置在过滤罐罐体内部上端的过滤器、设置在过滤罐罐体顶部的净化合成气出口、设置在过滤罐罐体底部的排污口，所述降温除灰罐的合成气出口与过滤罐的冷却合成气进口通过管道连通，在降温除灰罐内对应合成气出口位置设有防护装置。

进一步，所述合成气进口通过管道外接气化炉合成气出口，所述管道通入到所述降温除灰罐内部，所述降温除灰罐内部设有与管道对应衔接连通的合成气盘管，所述合成气盘管上开设有若干排气孔。

进一步，在所述合成气盘管上对应排气孔的位置设有拱形的排气门，所述拱形排气门上开设有若干分散孔。

进一步，所述防护装置包括设置在围设在合成气出口下端的U型排气口，所述U型排气口上均匀分布有若干出气孔，所述U型排气口下设有防护孔板。