[实用新型]一种气门锁夹槽头距尺寸检测工装

说明书

本实用新型公开了一种气门锁夹槽头距尺寸检测工装，气门支撑座、线轨底板分别安装于底座上，线轨安装于线轨底板上，支撑架与线轨底板固定并悬置于线轨上方，弹性件与支撑架连接，支撑块固定于线轨上，弹性件的一端与支撑块一侧面抵合，侧头与支撑块的相对另一侧面连接，测量表通过连接件与支撑块连接，测量表的测量端与气门支撑座相对并与侧头在设置方向上呈垂直，侧头在所述气门支撑座与测量表之间。本工装采用分体式结构，降低了装配难度，调整更加方便，操作简单易学，占用空间小，易于摆放，方便快捷，不仅提高了检测效率，还提高了生产效率；能提高作业员自检检测频次，不用再承担加工过程中批量超差的风险，在一定程度上节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种检具，尤其是涉及一种气门锁夹槽头距尺寸检测工装。

背景技术

在气门的生产加工过程中，打磨锁夹槽是较为关键的一道工序，而锁夹槽头距尺寸则会影响气门产品的装配功能。

目前，对于锁夹槽头距尺寸的检测，只能依靠实验室中的高精度万工镜来进行检测，而实验室在日常生产过程中检测产品种类及数量较多，往往在产品送检时需要较长时间的等待，或通过降低产品的检测频次来缩短时间，这样容易导致生产过程中承担较大的风险，即产品锁夹槽头距尺寸批量超差。不管采用哪种方式，都极大的影响了产品加工质量和生产效率。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种气门锁夹槽头距尺寸检测工装，在保证检测精度的同时提高检测效率。

技术方案：一种气门锁夹槽头距尺寸检测工装，包括底座、气门支撑座、线轨底板、线轨、支撑架、弹性件、支撑块、侧头、测量表、连接件，所述气门支撑座、所述线轨底板分别安装于所述底座上，所述线轨安装于所述线轨底板上，所述支撑架与所述线轨底板固定并悬置于所述线轨上方，所述弹性件与所述支撑架连接，所述支撑块固定于所述线轨上，所述弹性件的一端与所述支撑块一侧面抵合，所述侧头与所述支撑块的相对另一侧面连接，所述测量表通过所述连接件与所述支撑块连接，所述测量表的测量端与所述气门支撑座相对并与所述侧头在设置方向上呈垂直，所述侧头在所述气门支撑座与所述测量表之间。

进一步的，所述气门支撑座包括定位块、垫块、支撑销轴，所述定位块设有两个，在所述底座上表面平型间隔设置并分别与所述底座固定，所述支撑销轴在两个所述定位块之间平行设有两个，所述垫块设置于其中一个所述定位块与对应的所述支撑销轴之间，使所述垫块、两个所述支撑销轴在两个所述定位块之间卡紧定位，所述测量表的测量端在两个所述支撑销轴的一端对准两者的抵合面。

进一步的，所述连接件包括芯棒、连接杆，所述芯棒一端与所述连接杆一端垂直连接，所述芯棒的另一端与所述支撑块连接，所述连接杆的另一端与所述测量表连接。

进一步的，所述底座包括平板、垫板，所述平板为矩形板，所述垫板设有四个，分别固定于所述平板底面的四个顶角处。

最佳的，所述测量表为百分表或千分表。

最佳的，所述弹性件为弹簧。

弹性件能够使侧头压紧气门的锁夹槽并有复位的作用。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：本工装采用分体式结构，降低了装配难度，调整更加方便，操作简单易学，占用空间小，易于摆放，方便快捷，不仅提高了检测效率，还提高了生产效率；能提高作业员自检检测频次，不用再承担加工过程中批量超差的风险，可以减少实验室的高精度仪器万工镜的使用次数，在一定程度上节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为图1的放大视图I。

具体实施方式