[实用新型]一种电渣重熔炉气相密封式保护装置

说明书

本实用新型公开了一种电渣重熔炉气相密封式保护装置，包括保护罩体、保护罩内腔、环形输送管、密封结构和提拉把手，所述保护罩体的内部设置有保护罩内腔，且保护罩内腔顶端的一侧固定有导气管，并且导气管的内部安装有手动控制阀，所述保护罩内腔的顶部设置有环形输送管，环形输送管的外壁与保护罩内腔的内壁固定连接，且环形输送管的底端皆固定有等间距的排气支管，并且环形输送管顶端的一侧设置有输气管，所述保护罩体顶端的两侧皆设置有存放凹槽，所述保护罩体的底端设置有密封结构。本实用新型不仅改善了保护罩体的密封效果，提高了惰性气体分布的均匀性，而且提高了保护罩体拿取时的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及电渣重熔炉技术领域，具体为一种电渣重熔炉气相密封式保护装置。

背景技术

电渣重熔炉是利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的设备，在冶金行业中，高温合金或不锈钢等特种金属材料常常需要在电渣重熔炉中熔炼，以提高合金的冶金质量，传统的高温合金电渣重熔是在大气中进行的，熔炼时，暴露在大气中的重熔渣池被氧化后，将大气中的氧传向金属熔池，导致金属熔池的氧化，不仅造成成品合金的氧含量较高，而且恶化了现场空气质量，因而，电渣重熔高温合金在大气下进行已不适应现代冶金工业的发展要求，因此需要使用到电渣重熔炉气相密封式保护装置。

现今市场上的此类保护装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类保护装置在使用时其密封效果较为一般，尤其是在长期使用后，其密封效果会进一步的下降，因此存在改进的空间；

(2)现有的此类保护装置在使用时一般都是将惰性气体直接导入到装置的内部，惰性气体分散的不够均匀，因此存在一定的不足之处；

(3)现有的此类保护装置在使用时由于其外壁一般较为光滑，不便拿取，因此给工作人员造成了困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电渣重熔炉气相密封式保护装置，以解决上述背景技术中提出保护装置在使用时密封效果较为一般，惰性气体分散的不够均匀和不便拿取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电渣重熔炉气相密封式保护装置，包括保护罩体、保护罩内腔、环形输送管、密封结构和提拉把手，所述保护罩体的内部设置有保护罩内腔，且保护罩内腔顶端的一侧固定有导气管，并且导气管的内部安装有手动控制阀，所述保护罩体顶端的两侧皆设置有存放凹槽，所述保护罩体的底端设置有密封结构。

优选的，所述保护罩内腔的顶部设置有环形输送管，环形输送管的外壁与保护罩内腔的内壁固定连接，且提高了惰性气体分布的均匀性。

优选的，所述环形输送管的底端皆固定有等间距的排气支管，排气支管与环形输送管相连通，便于将惰性气体导入至保护罩内腔的内部。

优选的，所述环形输送管顶端的一侧设置有输气管，输气管的顶端与导气管相连通，输气管的底端与环形输送管相连通，便于将环形输送管内部的惰性气体均匀的分散至保护罩内腔的内部。

优选的，所述密封结构的内部依次设置有密封套、密封橡胶圈和环形凹槽，保护罩体的底端套装有密封套，密封套的内壁与保护罩体底端的外壁紧密贴合，提高了保护罩体的密封性。

优选的，所述密封套上方的保护罩体内壁上设置有环形凹槽，且环形凹槽的内部卡接有密封橡胶圈，密封橡胶圈的底端与密封套的顶端固定连接，便于密封套的拆卸更换工作。

优选的，所述环形凹槽的内径略大于密封橡胶圈的内径，密封橡胶圈的外壁与环形凹槽的内壁紧密贴合，使得密封橡胶圈与环形凹槽紧密卡合。

优选的，所述存放凹槽的内部设置有提拉把手，且提拉把手皆通过合页与存放凹槽相铰接，便于保护罩体的拿取工作。