[实用新型]一种用于玻璃纤维制造的板式下料装置

说明书

该实用新型提供了一种用于玻璃纤维制造的板式下料装置，包括进料部(1)、给料机外壳(2)、给料装置(3)、机械臂装置(4)、支撑板(5)、大颗粒卸料部、小颗粒卸料部(7)；进料部(1)是钢制的，其上部分呈漏斗形，下部分是管道结构；进料部(1)的管道与给料机外壳(2)相连；高纯硅石或水晶通过进料部(1)进入到给料机外壳(2)内；该方案通过机械臂将粒径较大的高纯硅石或水晶捡出并放入大颗粒卸料部内自然冷却，而粒径较小的高纯硅石或水晶则通过给料装置进入小颗粒卸料部，随后让后续装置对其进行冷却处理。大大减少了冷却作业的能耗，并使得物料实现均匀的冷却。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃纤维制造设备，尤其涉及一种用于玻璃纤维制造的板式下料装置。

背景技术

石英玻璃纤维是指由高纯硅石或天然水晶通过特殊生产工艺制成的一种二氧化硅含量达99.90％以上。丝径在1～151xm特种玻璃纤维，它具有很高的耐热性，能长期在1050～C以下使用，瞬间耐高温达1700％，耐温性仅次于碳纤维。同时由于石英玻璃纤维有着卓越的电绝缘性，它的介电常数和介质损耗系数是所有矿物纤维中最好的，所以石英玻璃纤维在航空、航天、军工、半导体、高温隔热、高温过滤方面有着广泛的应用。

连续石英玻璃纤维，它是指石英玻璃被熔融后，由外力拉引成长的无机非金属纤维。连续石英玻璃纤维一般单丝直径在3-101xm，可供纺织加工成石英玻璃纤维纱、布、带等。大部分连续石英玻璃纤维用来增强聚合物复合材料，由于连续石英玻璃纤维基本都要经过加工，所以又称纺织石英玻璃纤维。

石英玻璃棉，它是指采用高压气流喷吹石英玻璃熔融体得到的一种长短不均的石英玻璃纤维，其形态蓬松，类似棉絮。一般纤维直径小于3m的称超细棉，直径为3～5txm的称细棉。

连续石英玻璃纤维的生产方法目前有棒拉丝法、熔融拉丝法和溶胶～凝胶法等，其中，棒拉丝法首先是将高纯硅石或水晶拉成①1.8～4ram左右的石英玻璃棒，然后加热熔融石英棒，并从熔融处引丝，集成一束，经过集束轮涂浸润剂，由高速旋转的拉丝机牵引，连续地由排轮卷绕在绕丝筒上，成为连续石英玻璃纤维原丝。目前，棒拉丝法按熔制工艺分两种：气体燃烧加热和电加热。连续石英纤维的生产工艺流程：水晶原料精选一破碎一提纯处理一熔制拉棒一氢氧焰熔融一精细拉丝一集束加浸润剂一远红外线烘干一捻线一成品纱检验一包装；

目前水晶原料精选一破碎过程是耗能最大的一个环节，如何降低能耗，低成本实现制备原料的处理，是本领域普遍关注的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于玻璃纤维制造的板式下料装置。该实用新型的目的是通过机械臂将粒径较大同时温度较高的高纯硅石或水晶捡出并放入大颗粒卸料部内自然冷却，而粒径较小和温度较低的高纯硅石或水晶则通过给料装置进入小颗粒卸料部，随后让后续装置对其进行冷却处理。

本实用新型提供了一种用于玻璃纤维制造的板式下料装置，包括进料部、给料机外壳、给料装置、机械臂装置、支撑板、大颗粒卸料部、小颗粒卸料部；

进料部是钢制的，其上部分呈漏斗形，下部分是管道结构；进料部的管道与给料机外壳相连；高纯硅石或水晶通过进料部进入到给料机外壳内；

给料机外壳顶盖的内壁安装有四组机械臂装置和三块挡板，并且四组机械臂装置被三块挡板分隔开来；

给料机外壳内部放置了给料装置，其底部与大颗粒卸料部和小颗粒卸料部相连；给料机外壳是封闭的，避免了环境污染；

给料装置由传送带、齿轮、连接轴、电机组成，其结构是钢制的；连接轴穿过给料机外壳，其内部齿轮相连，其外部与支撑板和电机相连；电机使得齿轮旋转，齿轮带动传送带运动，从而将小粒径高纯硅石或水晶送入小颗粒卸料部；

机械臂装置由控制装置和机械臂组成，机械臂在控制装置的控制下锁定大颗粒物料的位置并将它抓入大颗粒卸料部。