[实用新型]球墨铸铁管喷涂用管托架

说明书

本实用新型提供了一种球墨铸铁管喷涂用管托架，属于铸管喷涂技术领域，包括车体、支撑机构、升降机构和夹持机构，车体可移动，支撑机构的支撑高度可调，升降机构为两组，分别设于支撑机构上端，升降机构的升降高度可调且可沿车体水平方向滑动，夹持机构用于夹持管体，管体的高度借助于升降机构调节，管体的水平位置借助于升降机构和/或车体调节。本实用新型提供的球墨铸铁管喷涂用管托架，具有可对球墨铸铁管的支撑高度可调，水平支撑位置可调，满足对不同高度的管体的支撑操作，提高管体的喷涂进度的技术效果。

技术领域

本实用新型属于铸管喷涂技术领域，更具体地说，是涉及一种球墨铸铁管喷涂用管托架。

背景技术

球墨铸铁管加工完成后，需要对管体进行防腐处理，一般都是在管体的外壁、承口和插口处喷涂油漆等，喷涂处理是球墨铸铁管加工过程中的一项关键环节。一般采用人工喷涂或喷涂设备进行喷涂，就需要使管体在转动过程中对管体进行周向喷涂，通常会用到旋转台车或转动设备，驱动管体旋转，由于管体的长度较长，为保证管体不变形和挠曲，则需要在管体的中部设置支撑装置，用于承托管体的旋转。一般的，管体的支撑装置是由若干个管体和托板组成，若干个辊筒并列排布在托板上端，辊筒与管体外壁接触，从而起到了支撑管体转动的作用。以上的支撑装置存在以下缺陷，一是对管体的承托位置不能调节；二是对于不同高度的管体的支撑，每次支撑时都需要人工判断管体的高度，再去调节支撑装置的高度，不能适用于支撑不同高度的管体，拖慢了对球墨铸铁管的喷涂进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球墨铸铁管喷涂用管托架，旨在解决球墨铸铁管喷涂时对管体的支撑高度和位置不能调节的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种球墨铸铁管喷涂用管托架，包括车体、支撑机构、升降机构和夹持机构，所述车体可沿球墨铸铁管轴向移动；支撑机构置于所述车体上端，所述支撑机构的支撑高度可调；升降机构为两组，分别设于所述支撑机构上端且并列设置，所述升降机构的升降高度可调，所述升降机构还可沿所述车体水平方向滑动；夹持机构设于所述升降机构上端，用于夹持管体，管体的高度借助于所述升降机构调节，管体的水平位置借助于所述升降机构和/或所述车体调节。

作为本申请另一实施例，球墨铸铁管喷涂用管托架还包括滑接在所述支撑机构上端且支撑所述升降机构的缓冲机构，所述缓冲机构用于缓冲管体的竖向载荷。

作为本申请另一实施例，球墨铸铁管喷涂用管托架还包括推顶机构，所述推顶机构设在所述缓冲机构上端，所述推顶机构用于推顶所述升降机构沿所述车体水平方向滑动。

作为本申请另一实施例，所述支撑机构包括支腿、第一撑板和第二撑板，支腿为多个，均固定在所述车体上端；第一撑板横向固设于所述支腿上端；第二撑板横向设于所述第一撑板上方，与所述第一撑板并列设置，用于支撑所述缓冲机构，所述第二撑板与所述第一撑板之间间距可调。

作为本申请另一实施例，所述推顶机构包括承台、推顶杆和控制器，承台固定连接在所述缓冲机构上端，所述承台上端设有滑轨；推顶杆横向设置在所述承台上端，所述升降机构置于所述滑轨上，所述升降机构借助于所述推顶杆沿所述滑轨滑动，管体的水平位置借助于所述推顶杆调节；控制器与所述推顶杆电性连接，用于控制所述推顶杆的推顶长度。

作为本申请另一实施例，所述升降机构包括滑槽、伸缩柱和承托板，滑槽滑接在所述滑轨上；伸缩柱为多个，竖向置于所述滑槽上，用于支撑所述夹持机构，多个所述伸缩柱的伸缩长度可调；承托板呈弧形，固结在多个所述伸缩柱的上端，所述承托板用于承托所述夹持机构。