[实用新型]一种锂电池自动贴膜装置

说明书

本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其为一种锂电池自动贴膜装置，包括台板，所述台板顶端的中部固定安装有龙门架，所述龙门架上固定安装有X轴移载机构，所述X轴移载机构通过气缸活动嵌合连接有顶面吸盘，所述台板顶面的一侧固定安装有Y轴模组，所述Y轴模组上活动连接有升降支撑板，所述升降支撑板的两端垂直转动连接有升降丝杆，两根所述升降丝杆的两侧并列固定有导向杆，所述台板位于Y轴模组的两侧对称开设有条形槽。本实用新型通过Y轴模组和Z轴模组构成移载机构，带动按照设定工序与顶面压膜轮进行对接，直至膜出完停止，然后通过X轴移载机构将电池夹取至出料平台，实现自动下料，大幅提升贴膜的精准度和效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池自动贴膜装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流；锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池；锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的；可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池；锂电池在生产过程中需要对其表面进行贴膜，以增强其绝缘性和安全性，因此目前开发出了很多种贴膜装置。

目前的锂电池贴膜装置存在下列问题：

1、目前的锂电池贴膜装置采用手工贴膜，贴膜的精度差且效率低。

2、目前的锂电池贴膜装置不能进行上下左右调节，导致与需要贴膜的电池不匹配。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池自动贴膜装置，解决了目前的锂电池贴膜装置采用手工贴膜，贴膜的精度差且效率低，以及不能进行上下左右调节，导致与需要贴膜的电池不匹配的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池自动贴膜装置，包括台板，所述台板顶端的中部固定安装有龙门架，所述龙门架上固定安装有X轴移载机构，所述X轴移载机构通过气缸活动嵌合连接有顶面吸盘，所述台板顶面的一侧固定安装有Y轴模组，所述Y轴模组上活动连接有升降支撑板，所述升降支撑板的两端垂直转动连接有升降丝杆，两根所述升降丝杆的两侧并列固定有导向杆，所述台板位于Y轴模组的两侧对称开设有条形槽，两根所述升降丝杆和其两侧的导向杆均通过与之对应的条形槽贯穿至台板的底面，所述台板的底面固定安装有Z轴模组，所述Z轴模组通过升降丝杆传动连接升降支撑板，所述升降支撑板的顶面固定安装有夹持机构，所述台板顶面的一端通过支架固定安装有定位平台，所述定位平台与夹持机构交错设置，所述台板顶面的另一侧固定安装有垂直切断机构，所述垂直切断机构上对称安装有两具柔性插刀，两具所述柔性插刀之间固定安装有水平导轨，所述水平导轨上活动嵌合有出料平台，所述台板顶面的尾端固定安装有膜卷架，所述膜卷架的底端固定连接有出模拔板，所述出模拔板的顶端转动连接有顶面压膜轮，所述顶面压膜轮位于Y轴模组正上方的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膜卷架的顶端转动连接有工字轮，所述膜卷架的底端转动连接有出膜机构，所述膜卷架的一侧固定连接有升降调节副，所述膜卷架的另一侧固定安装有水平调节副。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台板底端的另一侧固定安装有电控柜，所述电控柜中安装有伺服驱动单元，伺服驱动单元分别电性连接X轴移载机构、Y轴模组、Z轴模组和出膜机构的驱动电机。