[实用新型]一种橡胶密封圈生产用冷却装置

说明书

本实用新型涉及密封圈生产加工设备技术领域，具体涉及一种橡胶密封圈生产用冷却装置，包括输送机构、烘干机构和水冷箱，输送机构机构倾斜设置且其低端位于水冷箱内，输送机构另一端设置在产品收集箱或者产品转运输送带上方，烘干机构设置在输送机构的下方，待冷却的密封圈投入到水冷箱内进行冷却降温，然后由输送机构输送，输送过程中由烘干机构进行烘干操作，密封圈上粘附的水滴落到烘干机构的水槽内被回收到水冷箱内循环利用。

技术领域

本实用新型涉及密封圈生产加工设备技术领域，具体涉及一种橡胶密封圈生产用冷却装置。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。橡胶密封圈在加工过程中必不可少的一个程序就是烘干，可现有的橡胶密封圈在干燥时，只能固定在某一个平台上进行烘干，干燥效果并不理想，因此，急需一种便于运动烘干的干燥装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种密封圈生产用的冷却装置，包括输送机构、烘干机构和水冷箱，输送机构机构倾斜设置且其低端位于水冷箱内，输送机构另一端设置在产品收集箱或者产品转运输送带上方，烘干机构设置在输送机构的下方，待冷却的密封圈投入到水冷箱内进行冷却降温，然后由输送机构输送，输送过程中由烘干机构进行烘干操作，密封圈上粘附的水滴落到烘干机构的水槽内被回收到水冷箱内循环利用。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种橡胶密封圈生产用冷却装置，包括输送机构、烘干机构和水冷箱，所述输送机构包括输送架、输送圈和压板，输送架为水平设置的矩形框架，输送架上沿输送方向均匀固设有多个支撑板，支撑板为长条形板并与输送架的输送方向垂直，所述输送圈为矩形圈，输送圈的两端分别通过转轴活动安装在输送架上并可绕支撑板旋转，多个输送圈沿输送方向均匀设置并同步转动；所述输送架的上方固设有两个龙门架，两个龙门架正对设置且横杆上均安装有带轮轴，两个带轮轴通过皮带传动连接，所述压板为多个并沿皮带的长度方向均匀设置，压板通过弹性轴安装在皮带上以将配合输送圈将密封圈装夹并输送；所述输送架倾斜设置且其低端位于水冷箱内，烘干机构位于输送架的下方以输送架上的密封圈进行烘干。

作为本实用新型一种橡胶密封圈生产用冷却装置的进一步方案，所述转轴为中空圆筒，转轴通过轴承安装在输送架的侧面，位于输送架同一侧的多个转轴通过同步轮同步转动，输送圈包括两个匚形杆，匚形杆的两端分别与两个转轴连接并且对接形成矩形框。

作为本实用新型一种橡胶密封圈生产用冷却装置的进一步方案，所述支撑板的截面为弧形且其内弧面固接有L形杆，L形杆位于支撑板的两端，L形杆与转轴的内壁固接。

作为本实用新型一种橡胶密封圈生产用冷却装置的进一步方案，所述输送圈的宽度不大于相邻两个支撑板对应位置的间距，相邻两密封圈对应位置的间距不大于密封圈的直径。

作为本实用新型一种橡胶密封圈生产用冷却装置的进一步方案，所述烘干机构包括风机和水槽，水槽安装在输送架下方并倾斜设置，风机安装在水槽较高的一端以向较低的一端吹风。

作为本实用新型一种橡胶密封圈生产用冷却装置的进一步方案，所述水槽较低的一端与水冷箱通过回水管连通。

作为本实用新型一种橡胶密封圈生产用冷却装置的进一步方案，所述水槽的槽底均匀固设有多个导风板，导风板为弧形板以将风机吹出的风导向上方的输送架。

作为本实用新型一种橡胶密封圈生产用冷却装置的进一步方案，所述导风板与水槽槽底固接的端沿固设有透水孔。

有益效果