[实用新型]更轻的贯流风叶

说明书

本实用新型公开了一种更轻的贯流风叶，包括环形框、环形连接位和叶片，所述叶片分布在所述环形框、所述环形连接位之间；所述环形框对应所述叶片的朝向贯流风叶外侧位置，所述环形连接位对应所述叶片的横向截面中间位置；所述叶片朝向环形连接位一端设置有阶梯位；通过采用叶片两头的环形框、环形连接位设计，不但减轻了整个贯流风轮的重量，而且提升抗跌落、抗冲击性能，也减少风叶注塑散件变形。

技术领域

本实用新型涉及贯流风叶技术领域，特别是一种更轻的贯流风叶。

背景技术

目前常用贯流风叶是由多个中节用超声波焊接加工而成的，中节由圆环状轮盘和若干块叶片构成，叶片后端固定在轮盘底面上，轮盘顶面上设置多个用以插接另一个叶片前端的定位槽。在实践中发现，整个贯流风轮的重量主要是由单个中节的重量决定的，因此优化中节部分结构对改善贯流风轮重量有直接影响。而且原有贯流风叶的叶片小头与相邻中节板对接要求较高，注塑生产时需要定型生产，生产注塑工艺控制不好，散件变形会直接导致焊接成品跳动大、平衡量大问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种更轻的贯流风叶。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种更轻的贯流风叶，包括环形框、环形连接位和叶片，所述叶片分布在所述环形框、所述环形连接位之间；所述环形框对应所述叶片的朝向贯流风叶外侧位置，所述环形连接位对应所述叶片的横向截面中间位置；所述叶片朝向环形连接位一端设置有阶梯位。

根据本实用新型所提供的贯流风叶，通过采用叶片两头的环形框、环形连接位设计，不但减轻了整个贯流风轮的重量，而且提升抗跌落、抗冲击性能，也减少风叶注塑散件变形。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述环形连接位上设置有插接槽。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述插接槽与所述叶片的位置错开。

作为本实用新型的一些优选实施例，还包括有风叶盖，所述风叶盖上设置有连接圈。

本实用新型的有益效果是：优化了原来的中节板结构为环形框、环形连接位结构，从而降低产品的重量，降低能耗；提高了结构强度，减少注塑散件变形，焊接成品改善跳动、平衡量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的组合示意图。

附图标记：环形框100、环形连接位200、阶梯位210、插接槽220、叶片300。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本实用新型，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本实用新型创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本实用新型的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。