[实用新型]一种覆膜砂造型线自动供料装置

说明书

本本实用新型涉及覆膜砂造型线装置技术领域，尤其涉及一种覆膜砂造型线自动供料装置。包括采用设置有罐体、螺旋杆供料器、双向搅拌叶、环形喷淋管的配合，实现了将原砂通过进料口放入罐体后开启第一电机，带动双向搅拌叶对原砂进行搅拌，开启网状加热装置对原砂进行加热，原砂到达合适的温度后通过环形喷淋管喷洒乌洛托品水溶液，双向搅拌叶中心位置使原砂向上移动，外侧位置使原砂向下移动，循环搅动与环形喷淋管配合使乌洛托品与原砂混合均匀，后经过第一出料口通过第二电机带动螺旋杆供料器将覆膜砂输送到覆膜砂造型线的功能，解决了通常使用的搅拌叶很难将乌洛托品水溶液与原砂搅拌均匀，对后期覆膜砂成品品质造成影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂造型线装置技术领域，尤其涉及一种覆膜砂造型线自动供料装置。

背景技术

在覆膜砂生产过程中，乌洛托品通常被用作固化剂，配制为一定浓度的水溶液后加入到加热后的原砂中，乌洛托品加入较少，原砂较多，通常使用的搅拌叶很难将乌洛托品水溶液与原砂搅拌混合均匀，对后期覆膜砂成品品质造成影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种覆膜砂造型线自动供料装置，采用设置有罐体、螺旋杆供料器、双向搅拌叶、第一电机、环形喷淋管、第二电机的配合，实现了将原砂通过进料口放入罐体后开启第一电机，带动双向搅拌叶对原砂进行搅拌，开启网状加热装置对原砂进行加热，原砂到达合适的温度后通过环形喷淋管均匀喷洒乌洛托品水溶液，双向搅拌叶使罐体内的原砂中心位置与外侧位置移动方向不同，中心位置的第一搅拌叶使原砂向上移动，外侧位置的第二搅拌叶使原砂向下移动，循环搅动，与环形喷淋管配合使乌洛托品与原砂混合均匀，后打开开关通过第一出料口到达螺旋杆供料器通过第二电机带动螺旋杆供料器将混合好后的覆膜砂通过第二出料口输送到覆膜砂造型线的功能，解决了通常使用的搅拌叶很难将乌洛托品水溶液与原砂搅拌混合均匀，对后期覆膜砂成品品质造成影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括罐体；所述罐体下端设置有第一出料口；所述第一出料口连接设置有螺旋杆供料器；所述螺旋杆供料器与罐体之间采用螺栓连接；所述罐体内设置有双向搅拌叶；所述双向搅拌叶包括内侧的第一搅拌叶和外侧的第二搅拌叶；所述第一搅拌叶为顺时针由上而下的螺旋叶片；所述第二搅拌叶为逆时针由上而下的螺旋叶片；所述第一搅拌叶与第二搅拌叶螺旋方向相反；所述双向搅拌叶上端延伸至罐体外侧连接设置有第一电机；所述第一电机与罐体之间采用螺栓连接；所述罐体内上侧设置有环形喷淋管；所述环形喷淋管一侧上端延伸至罐体外侧；所述罐体外侧设置有保温外护套；所述保温外护套内与罐体之间设置有网状加热装置；所述罐体上端一侧设置有进料口。

进一步优化本技术方案，所述罐体下端设置有开关。

进一步优化本技术方案，所述螺旋杆供料器远离罐体一端上侧设置有第二电机；所述第二电机与螺旋杆供料器之间采用螺栓连接。

进一步优化本技术方案，所述螺旋杆供料器远离罐体一端下侧设置有第二出料口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：采用设置有罐体、螺旋杆供料器、双向搅拌叶、第一电机、环形喷淋管、第二电机的配合，实现了将原砂通过进料口放入罐体后开启第一电机，带动双向搅拌叶对原砂进行搅拌，开启网状加热装置对原砂进行加热，原砂到达合适的温度后通过环形喷淋管均匀喷洒乌洛托品水溶液，双向搅拌叶使罐体内的原砂中心位置与外侧位置移动方向不同，中心位置的第一搅拌叶使原砂向上移动，外侧位置的第二搅拌叶使原砂向下移动，循环搅动，与环形喷淋管配合使乌洛托品与原砂混合均匀，后打开开关通过第一出料口到达螺旋杆供料器通过第二电机带动螺旋杆供料器将混合好后的覆膜砂通过第二出料口输送到覆膜砂造型线。

附图说明

图1为一种覆膜砂造型线自动供料装置的整体结构示意图。

图2为一种覆膜砂造型线自动供料装置的剖面结构局部放大示意图。

图3为一种覆膜砂造型线自动供料装置的剖面结构示意图。