[实用新型]一种搅拌型酸奶防飞溅灌装头装置

说明书

本实用新型涉及流体食品灌装技术领域，具体涉及一种搅拌型酸奶防飞溅灌装头装置，包括灌注头本体，灌注头本体上设置有灌注进料口和灌注出料口，灌注头本体内设有连通灌注进料口和灌注出料口的灌注腔，灌注腔的腔径从灌注进料口到灌注出料口逐渐增加；灌注出料口处设置有滤网，滤网通过出料口盖压紧，出料口盖上设有出料孔。本实用新型设置了腔径变化的灌注腔和滤网配合，实现了搅拌型酸奶灌注时料液冲击力的降低，避免了料液的飞溅，降低了料液灌注过程中带来的微生物污染风险。

技术领域

本实用新型涉及流体食品灌装技术领域，具体涉及一种搅拌型酸奶防飞溅灌装头装置。

背景技术

在食品灌装行业，尤其是乳制品搅拌型酸奶，这类产品的生产过程中存在灌装的工艺步骤。酸奶灌装设备的灌装头装置通常包括进料阀、定量活塞和出料阀，灌装过程一般是：开启进料阀打开并关闭出料阀，定量活塞上拉将灌装料液吸入灌注腔中；关闭进料阀并开出料阀，定量活塞下压，将灌装料液从灌装头压出灌入包装容器中。

由于搅拌型酸奶大多采用杯盒作为包装容器，且大部分杯盒较浅，采用现有的灌装头进行灌装时，料液注入包装容器容易出现飞溅的情况，污染灌装机和传送链，杯盒口沾上料液后封合不达标，杯盒外面也会有料液污染，极易导致产品微生物污染，影响乳制品的质量。

为了防止飞溅，现有技术中有在灌装头加装过滤网来减少出料时的滴奶和冲击。但上述方法在乳制品的不同的包装中存在一些不足，难实现全部产品不飞溅。

因此，乳制品灌装工艺还存在缺陷，灌装设备还存在不足，亟需设计一种用于乳制品杯盒灌装的灌装头装置，解决现有技术中存在的问题，使灌装时料液能平缓地流人杯中，不引起飞溅。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种搅拌型酸奶防飞溅灌装头装置，旨在通过改进灌装头装置的结构，使灌装料液在进入杯盒之前得到充分的缓冲，避免灌装过程中出现料液飞溅，避免出现微生物污染，提高灌装乳制品的质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种搅拌型酸奶防飞溅灌装头装置，包括灌注头本体，灌注头本体上设置有灌注进料口和灌注出料口，灌注头本体内设有连通灌注进料口和灌注出料口的灌注腔，灌注腔的腔径从灌注进料口到灌注出料口逐渐增加；灌注出料口处设置有滤网，滤网通过出料口盖压紧，出料口盖上设有出料孔。

上述公开的灌装头装置，通过灌注进料口连接至灌注设备，料液从灌注进料口进入灌注腔，经过滤网缓冲之后从出料口注入杯盒内；灌注腔的腔径设置成逐渐增加的结构，可有效缓解来自灌注进料口的料液的压力，经过滤网的作用进行二次缓冲后，从出料口出来的料液压力变得极小，可避免出现飞溅的情况。

进一步的，将灌注腔设置成腔径逐渐增大的结构，可采用多种方案，此处举出一种可行的方案：所述的灌注腔为锥形，灌注腔的侧壁为圆锥面。

再进一步，将灌注腔设置成腔径逐渐增大的结构，可采用多种方案，此处举出另外一种可行的方案：所述的灌注腔为半椭圆形，灌注腔的侧壁为弧面。

作为多种可行的选择，还可采用其他结构实现灌注腔的腔径从灌注进料口至灌注出料口逐渐增大，例如采用棱锥结构、阶梯结构等。

进一步的，为了方便灌注头的清洁和重复使用，将出料口盖设置成可拆卸的结构，具体的，此处举出一种可行的方案：所述的出料口盖通过螺纹连接至灌注出料口。

再进一步，出料口盖还可采用其他多种结构连接至出料口，例如卡扣结构等，在保证连接稳定的同时，还需满足连接面的密封性。

进一步的，出料口盖将滤网压紧后，通过滤网的料液需要经过出料口盖才能到达杯盒，出料口盖上的出料孔直接影响料液的出料速度，因此对出料孔进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的出料口盖上的出料孔数量至少为一，出料孔覆盖的区域不小于出料口的口径。当出料口的数量为一时，则将出料孔设置成圆孔。