[实用新型]一种塑料造粒机旋转刀片轴承密封装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料造粒机旋转刀片轴承密封装置，属于塑料造粒机技术领域，解决了粉料颗粒对设备使用可靠性影响问题，其技术方案要点是包括挤料圈、冷却盘、密封套、密封板、轴承安装座、刀盘轴承、刀盘齿轮、以及旋转刀盘；所述挤料圈套接固定在冷却盘上，密封套嵌入固定在冷却盘内，轴承安装座位于冷却盘外侧并套接所述刀盘轴承，刀盘轴承外套接固定刀盘齿轮，所述旋转刀盘和刀盘齿轮之间设置有垫片用于留出供密封板放置的高度，旋转刀盘通过螺栓固定在刀盘齿轮上方，密封板固定在轴承安装座上并遮盖所述刀盘轴承，达到了微小颗粒在刀盘齿轮产生的离心力作用下，全部被抛出，达到密封轴承的效果，以及提高整体使用可靠性。

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒机领域，特别地，涉及一种塑料造粒机旋转刀片轴承密封装置。

背景技术

一般来说，塑料造粒机具有挤料圈，挤料圈的侧壁上设置有通孔，挤料圈内穿设螺旋输料轴，螺旋输料轴会对物料进行输送和压缩，使得物料形成流体状态下从通孔中挤出，再由刀盘进行切断造粒。螺旋输料轴在装配上需要通过大轴承来实现可靠固定，大轴承安装位置需要留出间隙，以便于螺旋输料轴的旋转，刀盘的旋转，旋转刀盘轴承直径通常比较大，难于密封。在塑料造粒机工作过程中，旋转刀盘切割的时候会产生较多的塑料粉尘，这些粉尘容易进入到上述的间隙中，从而大大降低了轴承的使用寿命。为了解决塑料造粒机上对于塑料细小颗粒逃逸和清理问题，需要对结构进行设计和改造。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种塑料造粒机旋转刀片轴承密封装置，以达到提高轴承密封性能，减少粉尘颗粒影响，提高设备使用可靠性的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种塑料造粒机旋转刀片轴承密封装置，包括挤料圈、冷却盘、密封套、密封板、轴承安装座、刀盘轴承、刀盘齿轮、以及旋转刀盘；

所述挤料圈套接固定在冷却盘上，密封套嵌入固定在冷却盘内，轴承安装座位于冷却盘外侧并套接所述刀盘轴承，刀盘轴承外套接固定刀盘齿轮，所述旋转刀盘和刀盘齿轮之间设置有垫片用于留出供密封板放置的高度，旋转刀盘通过螺栓固定在刀盘齿轮上方，密封板固定在轴承安装座上并遮盖所述刀盘轴承。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述刀盘齿轮上设置有遮挡部，所述遮挡部处于刀盘轴承的上方，密封板叠于遮挡部的上方。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：冷却盘的底部开设有环形的空槽，所述密封套封闭所述空槽的开口。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述密封套的内壁设置有退料螺纹，所述退料螺纹的螺纹朝向和螺旋输料轴转动方向相反。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述冷却盘和密封套的接触面上设置有若干道密封圈，所述密封圈分别位于空槽开口两侧、和密封套上端。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述密封套的根部通过螺栓紧密贴合在空槽位置。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述密封套的根部设置有进接口和出接口。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：微小颗粒在刀盘齿轮产生的离心力作用下，全部被抛出，达到密封轴承的效果；零件结构简单，零件加工精度容易保证；密封套的内壁加工有螺纹，螺旋输送轴从密封套穿过，当细小颗粒沿着螺旋输送轴与密封套之间的缝隙进入时，会被左旋螺纹挡回。密封套的根部平面在螺栓作用下，压紧密封圈，使冷却盘中的冷却水不能外溢。这种密封套具有双重功能。

附图说明

图1为实施例中结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为实施例退料螺纹结构示意图；

图4为工作装配效果示意图。