[实用新型]施工干法成孔灌注桩时用的混凝土灌注设备

说明书

本实用新型公开一种施工干法成孔灌注桩时用的混凝土灌注设备，它包括顶部的漏斗和连接在漏斗下方的导管，导管由多节导管分段经法兰盘上下连接而成；每根导管分段的中部设有一个振动器，振动器包括中空的壳体，该壳体固定在导管分段的管外壁，壳体内设有第一电动机和偏心轮，偏心轮固定在第一电动机的输出轴上。该设备能避免混凝土干硬堵塞导管。

技术领域

本实用新型涉及桩基施工技术领域，具体讲是一种干法成孔作业以施工灌注桩时用的混凝土灌注设备。

背景技术

目前，在地下水位低、水资源缺乏或土壤颗粒粘度较大的地区如我国广大西部地区，施工灌注桩时，由于土体相互粘结力较强等因素，故一般采用干法成孔施工，而不采用泥浆护壁。

应用干法成孔施工灌注桩的主要工序为，先利用旋挖机等钻机取土成孔，且成孔过程不采用泥浆护壁，待下挖至孔底标高后，将成孔机械从孔位移开，再放入钢筋笼，并灌注混凝土，以完成灌注桩。

现有技术的混凝土灌注设备包括由导管架固定在孔口的导管，导管上连接有漏斗，导管是由多节导管分段经法兰盘等螺接而成的，混凝土罐车向漏斗倒入混凝土，顺着导管到达孔底以实现灌注过程。

然而，在实际施工过程中存在以下问题：由于天气炎热或气候干燥，使得混凝土的流动性变差，导致灌注过程中，混凝土经常堵塞导管，不能连续灌注，造成断桩事故，影响了基桩的强度、承载力等力学性能，导致基桩质量不合格；而且，灌混凝土过程中，砼面不断上升，导管在砼面下的埋藏深度即导管埋深也不断增大，且同样由于混凝土流动性差，若导管不能及时上拔，一段时间后导管往往难以拔出，但现有技术缺乏标示检测砼面下导管埋深的设备，故难以做出有效提醒。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能避免混凝土干硬堵塞导管的施工干法成孔灌注桩时用的混凝土灌注设备。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种施工干法成孔灌注桩时用的混凝土灌注设备，它包括顶部的漏斗和连接在漏斗下方的导管，导管由多节导管分段经法兰盘上下连接而成；每根导管分段的中部设有一个振动器，振动器包括中空的壳体，该壳体固定在导管分段的管外壁，壳体内设有第一电动机和偏心轮，偏心轮固定在第一电动机的输出轴上。

采用以上结构的施工干法成孔灌注桩时用的混凝土灌注设备与现有技术相比，具有以下优点。

导管灌注混凝土时，可以驱动各个导管分段中部的第一电动机，快速旋转偏心轮产生振动，从而松动导管分段的混凝土，增加其流动性，避免高温或干燥使混凝土堵塞导管，确保连续灌注，避免断桩事故，保障了基桩的强度、承载力等力学性能，进而确保基桩质量。

作为优选，壳体上端设有上小下大的上斜面，壳体下端设有下小上大的下斜面；这样，壳体上下端的两个斜面平滑过渡，避免升降导管时外凸的壳体与桩孔内的钢筋笼发生钩挂干涉。

作为进一步优选，桩孔孔口设有支座，支座包括搁置在地面的立柱和与立柱顶端固定的环形固定板，环形固定板经多个竖向的压簧连接有环形振动板，漏斗搁置在环形振动板的中心孔且导管贯穿环形固定板的中心孔；环形固定板上设有左右两个第二电动机，每个第二电动机上经输出轴连接有一个偏心凸轮，两个偏心凸轮的摆角同步，且两个偏心凸轮夹住居中的环形振动板；这样，驱动两个第二电动机，使得左右两个偏心凸轮同步转动，从而使得环形振动板发生周期往复振动，进而振动漏斗内的混凝土，进一步增强混凝土的流动性，进一步防止混凝土堵塞导管。

作为再进一步优选，每根立柱包括上部的工字钢和下部的套管，工字钢套合在套管内，且套管壁设有通孔，通孔内旋合有用于抵紧工字钢以固定立柱整体高度的螺栓；这样，使得各个立柱的高度可调，进而确保环形固定板保持水平，以适应坑洼不平的工地地面。