[实用新型]用于脱脂棉的自动干燥装置

说明书

本实用新型公开了用于脱脂棉的自动干燥装置，包括底座，所述底座的一侧设有水箱，所述底座的另一侧设有控制台，所述底座的顶部设有烘干罐，所述烘干罐底部的中间位置处设有与水箱相互连通的导管，所述烘干罐底部远离导管的一端设有过滤网，所述烘干罐的两侧设有安装架，一组所述安装架的顶部设有吹风机；本实用新型装置利用伺服电机带动内螺纹套管和伸缩杆与外套管在铰接座的铰接配合下形成联动，对放置在过滤网的脱脂棉进行往复的压合推挤，将脱脂棉内的水分挤出，并通过过滤网的过滤将水流至导管和水箱进行收集，防止水分的堆积影响脱脂棉的干燥效率，有效的增加装置的烘干效率，增加装置的功能性。

技术领域

本实用新型涉及脱脂棉技术领域，具体为用于脱脂棉的自动干燥装置。

背景技术

脱脂棉是指经化学处理去掉脂肪的棉花，由原棉经除去夹杂物，脱脂、漂白、洗涤、干燥、整理加工制成，比普通棉花容易吸收液体，是卫生用品，也用来制造硝酸纤维，又称药棉；传统的脱脂棉干燥一般将洗好的棉花置干净的纸上晾干，其生产周期长，干燥效率低，且受天气影响较大；

在使用干燥装置对脱脂棉烘干时，往往会遇到以下问题，比如：

1、在脱脂棉干燥时，若是内部积留有水分，根据脱脂棉的吸水特性，难以配合干燥装置对其进行烘干操作，减缓了工作效率，并且脱脂棉的水分不便于流失和收集，残留在装置内部不仅影响了后续的烘干工作，并容易使装置内产生潮湿，影响部件的正常运行；

2、在脱脂棉干燥至一定程度后，由于体形轻质，在烘干气体的影响下脱脂棉的棉絮容易在装置内到处漂浮，给予了操作人员后续的清理不便，降低脱脂棉的烘干成效；

3、烘干装置一般在密封空间下运作，但烘干的气体发热所需的时间较长，热量容易在一个角落点停滞，不易集中，增加操作人员的等待时间，降低装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于脱脂棉的自动干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于脱脂棉的自动干燥装置，包括底座，所述底座的一侧设有水箱，所述底座的另一侧设有控制台，所述底座的顶部设有烘干罐，所述烘干罐底部的中间位置处设有与水箱相互连通的导管，所述烘干罐底部远离导管的一端设有过滤网，所述烘干罐的两侧设有安装架，一组所述安装架的顶部设有吹风机，另一组所述安装架的顶部设有收屑槽，所述烘干罐内部顶部的两侧设有安装座，所述安装座内部的中间位置处设有铰接座，所述烘干罐顶部的中间位置处设有固定座，所述固定座内部的中间位置处套设有与其相互配合的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧对称设有与其相互适配的内螺纹套管，两组所述内螺纹套管的底部铰接有伸缩杆，且伸缩杆与铰接座相互铰接，所述铰接座的内侧设有与伸缩杆相互铰接的外套管，所述外套管的内侧设有与其相互适配的内套管，所述内套管的顶部设有与外套管相互连接的弹簧，所述内套管的底部设有与过滤网相互配合的压合辊，所述烘干罐内部顶部的中间位置处设有烘干机构，所述烘干机构的正面一端设有导风干燥组件，所述控制台通过导线分别与伺服电机、吹风机、风机和烘干机构呈电连接。

优选的，所述导风干燥组件包括风机、分散网和反射膜，所述风机位于烘干机构的正面一端，所述安装座相互靠近的一侧设有与烘干机构相互配合的分散网，所述安装座顶部相互靠近的一侧设有反射膜。

优选的，所述烘干罐内部的一侧设有出风口，且出风口与收屑槽相互连通。

优选的，所述收屑槽内部的顶部设有净化滤网。

优选的，所述烘干罐顶部的两侧设有固定板，且固定板与双向螺纹杆相互适配。

优选的，所述伺服电机的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有密封垫。