[实用新型]一种电池片色差检测装置

说明书

本实用新型公开了一种电池片色差检测装置，包括：一框架和设于所述框架内的：光源罩，固定于所述框架的底面上，所述光源罩的上部为一顶部削平的椎体，所述顶部上设有一通孔；所述框架的底面上沿所述光源罩的内壁设有一圈光源，所述光源的出光面均朝向所述光源罩的上部，所述光源罩的内壁上设有反光层；成像组件，固定于所述框架的内壁上，设于所述光源罩上方，所述成像组件的镜头通过所述通孔朝向所述光源罩内部；所述成像组件包括：一摄像机、一上下调节部和一左右调节部，所述上下调节部和所述左右调节部分别使镜头进行上下和左右调节。本实用新型的电池片色差检测装置成像清晰，可兼容不同规格及尺寸电池片的色差检测，节约了检测成本。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片自动化生产设备，尤其涉及一种电池片色差检测装置。

背景技术

电池片色差检测装置是一种对单晶硅片镀膜后的产品进行外观检测的设备，能够检测镀膜后的电池片外观各种不良，比如白斑、脏污、划痕、颜色差异等缺陷，进而将不良品进行剔除，以提升成品的良品率，是电池片生产过程的重要设备之一，提升了产品的良品率，提高了工厂的产出，实现了电池片的生产全自动化。但随着电池片尺寸的不断增大、生产效率的提升、电池片工艺的不断进步等，各种不同材质不同型号的电池片应用均普遍起来，而目前市场上的电池片色差检测装置大多只能针对单一的某一型号的电池片进行检测，难以兼容不同尺寸和不同规格的电池片。基于此，亟需一种可以兼容多种型号电池片的色差检测器，以满足自动化生产的需求。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种电池片色差检测装置，其可以兼容不同规格及尺寸的电池片的色差检测，成像清晰，满足了自动化生产的需要，节约了检测成本，通过检测后大大提高了电池片的良品率。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种电池片色差检测装置，包括：一框架和设于所述框架内的：

光源罩，固定于所述框架的底面上，所述光源罩的上部为一顶部削平的椎体，所述顶部上设有一通孔；所述框架的底面上沿所述光源罩的内壁设有一圈光源，所述光源的出光面均朝向所述光源罩的上部，所述光源罩的内壁上设有反光层；

成像组件，固定于所述框架的内壁上，设于所述光源罩上方，所述成像组件的镜头通过所述通孔朝向所述光源罩内部；所述成像组件包括：一摄像机、一上下调节部和一左右调节部，所述上下调节部和所述左右调节部分别使摄像机进行上下和左右调节。

进一步地，所述椎体为一四棱锥形；所述光源罩的下部为一筒形结构；或者，

所述椎体为一圆锥形，所述光源罩的下部为一圆柱形。

进一步地，所述光源均匀设于一光源板上，所述光源板绕所述光源罩的内壁一圈设置，所述光源板固定于所述框架的底面上。

进一步地，所述框架的底面上也设有反光层。

进一步地，所述反光层为一镀银层。

进一步地，所述成像组件通过一支架固定于所述框架内。

进一步地，所述摄像机固定于所述上下调节部上，所述上下调节部上下活动地连接于所述左右调节部上，所述左右调节部左右活动地连接于所述支架上。

进一步地，所述左右调节部上设有滑槽，所述上下调节部嵌于所述滑槽内并沿所述滑槽上下滑动；所述支架上设有一横向的第一滑动槽，所述上下调节部上设有第二滑动槽，所述左右调节部对应所述第一滑动槽与第二滑动槽设有一通孔，一螺丝依次穿过所述第二滑动槽、通孔与第一滑动槽后与螺母锁紧，从而将所述上下调节部和所述左右调节部锁定于所述支架上。

进一步地，所述光源罩的下部和所述框架上相应的位置均设有可开闭的检修窗口。

进一步地，所述摄像机上还设有MES接口和网络接口。