[实用新型]一种垃圾处理粉碎机

说明书

本实用新型提供了一种垃圾处理粉碎机，包括筒状外壳，筒状外壳内部为粉碎腔体，粉碎腔体的底部设置出水腔，出水腔的顶部盖设切割筛板，切割筛板上开通若干排放孔，筒状外壳的下方设置电机，电机的驱动轴朝上贯穿出水腔及切割筛板后进入粉碎腔体，位于粉碎腔体中的驱动轴上固套若干阶梯粉碎齿，若干阶梯粉碎齿由上至下逐级增大设置，阶梯粉碎齿的外圈设置齿牙，相邻阶梯粉碎齿的齿牙呈错位设置，使若干阶梯粉碎齿的齿牙由上至下沿螺旋轨迹布设，驱动轴的外周还环围一个环状切割筋，环状切割筋固定圈围在阶梯粉碎齿的外周，环状切割筋的内壁上均匀设置多个凸起割刃，凸起割刃与位于最下方阶梯粉碎齿的齿牙之间形成剪切刃口。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种餐厨垃圾破碎设备，特别是一种垃圾处理粉碎机。

背景技术

垃圾处理器粉碎结构是垃圾处理器的核心部件，对于厨余垃圾的处理速度和效果起着决定性的作用，但是厨余垃圾种类比较复杂，体积有大的也有小的，有坚硬的，也有软的，还有韧性的，所以对于粉碎结构的要求很高。

目前市场上的垃圾处理器大多使用的是钝刀头，配合周边的筛网来切削，这样的工作原理难以处理较大的硬质骨头和高纤维蔬菜，比如菜头，芹菜等厨余垃圾，并且处理效率较低，工作的时候噪音较大，除此之外，这种类型的垃圾处理器出水动能较小，这样导致容易堵塞下水道，给用户带来了很多的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种采用螺旋蜗壳粉碎结构，有利于各种厨余垃圾粉碎彻底并快速排出的垃圾处理粉碎机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种垃圾处理粉碎机，包括筒状外壳，所述筒状外壳内部为粉碎腔体，所述粉碎腔体的底部设置出水腔，所述出水腔的侧壁设置连通外界的出水口，所述出水腔的顶部盖设切割筛板，所述切割筛板上开通若干排放孔，所述筒状外壳的下方设置电机，所述电机的驱动轴朝上贯穿所述出水腔及切割筛板后进入粉碎腔体，位于所述粉碎腔体中的驱动轴上固套若干阶梯粉碎齿，若干阶梯粉碎齿由上至下逐级增大设置，所述阶梯粉碎齿的外圈设置齿牙，相邻所述阶梯粉碎齿的齿牙呈错位设置，使若干阶梯粉碎齿的齿牙由上至下沿螺旋轨迹布设，所述驱动轴的外周还环围一个环状切割筋，所述环状切割筋固定圈围在所述阶梯粉碎齿的外周，所述环状切割筋的内壁上均匀设置多个凸起割刃，所述凸起割刃与位于最下方阶梯粉碎齿的齿牙之间形成剪切刃口。

本垃圾处理粉碎机的作用方式，开启电机通过驱动轴带动若干阶梯粉碎齿同步转动，厨余垃圾首先进入粉碎腔体，然后依次触碰到高速转动的若干阶梯粉碎齿，通过由小逐级增大的阶梯粉碎齿，将厨余垃圾由大块变成小块，长条状的变成短块状的。最后围绕中心高速旋转的厨余垃圾撞击到环状切割筋，其体积和长度进一步减小，同时在旋转作用下，环状切割筋的凸起割刃与最下方阶梯粉碎齿的齿牙对厨余垃圾进行绞切操作，使得硬质、高纤维的厨余垃圾也能够快速处理。接着已经变成较小体积且高速转动的厨余垃圾与静止的切割筛板形成非常大的速度差，因此厨余垃圾碰到切割筛板会形成非常大的剪切力，最终厨余垃圾被剪切得非常小，从切割筛板上条形的排放孔中流出进入到出水腔被排放。

若干阶梯粉碎齿的齿牙沿螺旋线分布，这样机器运转的时候，这些破碎齿不会同时接触到同一个物体，单个齿牙接触时候力矩要大，处理能力强，处理大骨头的时候就不容易卡死，阶梯式的粉碎齿对于长条状或者片状的厨余垃圾的拉扯能力也很强，可以较快抓住厨余垃圾，在速度差的作用下可以快速撕裂厨余垃圾。最后，在切割筛板的作用下，厨余垃圾最后被切割成直径4mm以下的物体排入出水腔。

在上述的垃圾处理粉碎机中，所述阶梯粉碎齿包括呈圆盘状的本体，所述本体的外圈呈旋转对称设置至少两个齿牙，所述齿牙沿同一时针方向弯曲设置。

在上述的垃圾处理粉碎机中，相邻所述阶梯粉碎齿的齿牙之间具有相隔间距，所述相隔间距的距离值不超过一个齿牙的宽度。

在上述的垃圾处理粉碎机中，所述阶梯粉碎齿由上至下依次为阶梯粉碎齿一、阶梯粉碎齿二、阶梯粉碎齿三、阶梯粉碎齿四、阶梯粉碎齿五和阶梯粉碎齿六。