[实用新型]一种杯型口罩鼻夹自动焊接装置

说明书

本实用新型提供了一种杯型口罩鼻夹自动焊接装置，包括上料传送机构、出料传送机构以及设置于所述上料传送机构和出料传送机构之间的安装台，所述安装台上设置有超声波焊接头和焊接头驱动机构；还包括支撑座，其下端连接升降驱动机构，安装台上开设有供所述支撑座穿过的的通孔，所述支撑座外轮廓与杯型口罩相适配，所述上料传送机构和所述安装台上都设置有用于推动杯型口罩的拨料机构。通过采用了上料传送机构、出料传送机构、可升降的支撑座以及拨料机构，作业人员只需将鼻夹放到超声波焊接头上，设备即可自动进行焊接，无需人工上料、下料，其解决了现有技术自动化程度低的技术问题，产生了节约劳力的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，尤其涉及一种杯型口罩鼻夹自动焊接装置。

背景技术

在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时，空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。口罩应该与脸部紧密贴合，使病菌、粉尘等不能轻易漏入，现有的杯形口罩不仅形状符合人脸轮廓，而且在口罩的上部设置一可改固定角度的鼻夹，使用者戴上口罩后，用力按压鼻夹，使其贴合在鼻梁上，从而使口罩与脸部紧密贴合。

鼻夹的加工过程为：将扁平状的鼻线切割成小段，再将切断的鼻线在口罩上挤压成鼻夹，并将鼻夹与口罩焊接或贴合。

现有杯型口罩鼻夹焊接装置在使用时，需要手工将口罩放到一个和口罩外形相适配的模具上，然后将鼻夹线放在超声波焊接头上，用手固定住口罩边缘，超声波焊接头向前推动，将鼻夹线焊接到口罩上，焊接完毕后，手动将口罩取出，准备进行下一个口罩的焊接。在此过程中，作业人员需要放口罩、放鼻夹线、固定口罩外缘以及将口罩取出，自动化程度低、工作量大，如果某一个步骤没有跟上，则会影响整个加工效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种杯型口罩鼻夹自动焊接装置，其解决了现有技术中存在的自动化程度低，人员工作量大的问题。

根据本实用新型的实施例，一种杯型口罩鼻夹自动焊接装置，包括上料传送机构、出料传送机构以及设置于所述上料传送机构和出料传送机构之间的安装台，所述安装台上设置有超声波焊接头和焊接头驱动机构；还包括支撑座，所述支撑座用于对焊接过程中的杯型口罩提供支撑，其下端连接升降驱动机构，所述安装台上开设有供所述支撑座穿过的的通孔，所述支撑座外轮廓与杯型口罩相适配，所述通孔尺寸小于杯型口罩的底面尺寸，所述上料传送机构和所述安装台上都设置有用于推动杯型口罩的拨料机构。

本实用新型的使用原理为：杯型口罩在上料传送机构上被拨料机构拨动到支撑座上方，支撑座上升，其外表面贴合杯型口罩内表面，对杯型口罩有一定的位置校正作用，然后超声波焊接头将鼻夹焊接到杯型口罩上，支撑座复位，杯型口罩被留在安装台上，然后被拨料机构拨动到出料传送机构上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了上料传送机构、出料传送机构、可升降的支撑座以及拨料机构，作业人员只需将鼻夹放到超声波焊接头上，设备即可自动进行焊接，无需人工上料、下料，其解决了现有技术自动化程度低的技术问题，产生了节约劳力的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中所述安装台结构示意图。

上述附图中：1、上料传送机构；2、出料传送机构；3、安装台；4、超声波焊接头；5、拨料机构；51、主动轴；52、从动轴；53、拨料杆；6、支撑座、7、鼻夹放置槽；M、杯型口罩。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。