[实用新型]一种高温冶金渣洁境、取热、干法处理系统

说明书

本实用新型涉及一种节能、环保、安全的高温冶金渣洁境、取热、干法处理系统。包括密封舱、环形旋转平台俎、渣罐倾翻机、钢渣摊平机、旋转剁刀机、钢渣扬渣机、悬挂缷渣刮板机、配风犁，密封舱与环形旋转平台俎通过刚性密封和柔性密封组成封闭的环形隧道式密闭空间，在密闭空间内依次设置渣罐倾翻机、钢渣摊平机、旋转剁刀机、钢渣扬渣机，且通过轴承座及支架与地面基础螺栓把合连接固定，并且横跨在环形旋转平台俎宽度方向两侧位置上，作为该系统主要渣处理设备；悬挂缷渣刮板机通过桁架固定在密封舱支架立柱上，横跨在环形旋转平台俎宽度位置，作为系统尾部卸渣设备；在悬挂缷渣刮板机的前方配有配风犁。

技术领域

本实用新型涉及冶金渣处理技术领域，具体是一种节能、环保、安全的高温冶金渣洁境、取热、干法处理系统。

背景技术

众所周知，钢铁冶炼过程中将产生百分之十几的高温渣，对数量庞大的高温渣有效处理一直是人们尤其是冶金有志人士追求的目标；为此已研究设计出好多种高温渣处理方案，但仍然不能满足环保、安全、节能等方面的要求和效果。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种节能、环保、安全的高温冶金渣洁境、取热、干法处理系统，本实用新型是在汲取近年来冶金渣处理有益经验基础上，提出了洁境、干法、余热利用综合处理冶金渣的系统，即趁热冶金渣成坨前处理成可输送、破碎筛选的再生物，旨在改善生产环境、实现较高效余热利用，为企业和社会增加效益，提高冶金业机械制造水平。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种高温冶金渣洁境、取热、干法处理系统，包括密封舱、环形旋转平台俎、渣罐倾翻机、钢渣摊平机、旋转剁刀机、钢渣扬渣机、悬挂缷渣刮板机、配风犁，密封舱与环形旋转平台俎通过刚性密封和柔性密封组成封闭的环形隧道式密闭空间，在密闭空间内依次设置渣罐倾翻机、钢渣摊平机、旋转剁刀机、钢渣扬渣机，且通过轴承座及支架与地面基础螺栓把合连接固定，并且横跨在环形旋转平台俎宽度方向两侧位置上，作为该系统主要渣处理设备；悬挂缷渣刮板机通过桁架固定在密封舱支架立柱上，横跨在环形旋转平台俎宽度位置，作为系统尾部卸渣设备；在悬挂缷渣刮板机的前方配有配风犁。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

①占地小：与池式热闷处理工艺相比，占地仅为池式热闷工艺的60-70%（建设面积根据产量需求设计），而且渣处理量越大占地优势越明显。

②清洁、安全生产：由于本系统、工艺采用环形密闭体系下进行作业，采用风冷式干法冷却代替湿法冷却，同时，集成除尘及取热发电系统。在钢渣冷却作业中打入的冷风进行的热量交换形成热风，并将其进行回收利用；同时，将作业产出的烟、尘进行除尘处理，时作业产生烟、气有组织排放，岗位粉尘浓度低（≤10mg/m³），集中排放浓度低（≤10mg/m³）；由于，不在使用水进行冷却，避免作业中产出氢爆气体产生，避免爆炸，真正做到生产线清洁、安全、环保。

③一次扬渣冷却效率高：由于采用了扬渣工艺，钢渣一直处于流化状态，增大了钢渣与冷却介质的接触面积，大幅度提高了换热效率，与池式热闷相比，一次冷却时缩短30-40%左右。

④渣铁分离良好，后期加工线负荷低：经该系统处工艺理后的钢渣，渣铁分离良好，易分选，尾渣金属铁含量低；处理后的钢渣最大限度的保留了钢渣的活性，钢渣硬度低，利于后期加工粉磨，大幅度降低钢渣深加工处理的运行成本。

⑤运行成本低，与池式热闷工艺相比，池式热闷工艺能源消耗以工程机械为主，能源主要是柴油；而湿法熄渣采用完全自主研发的专利设备，主要能源是电力，直接运行成本大幅度降低。

⑥建设成本低，与池式热闷工艺相比，建设难度低，结构相比更简单，建设成本大幅度降低。

⑦能源回收，本套系统、工艺，采用干法处理，可将钢渣的热能通过热交换形成的热风进行回收利用。