[实用新型]一种新型附墙支座

说明书

本实用新型公开了一种新型附墙支座，包括连接部以及导向部，所述连接部包括靠墙板以及两块侧板，所述靠墙板上通过安装孔与建筑结构墙体相连，而所述侧板对称设置，由钢板机械折弯成型，其冲压区域包括一个向内侧凹陷的U型折弯部，两侧侧板在对应U型折弯部的凹陷位置设置有限位结构，并通过B型销轴将两侧侧板以及限位结构进行连接和固位；而所述导向部设置于U型折弯部外侧，包括相对设置的两块导向板，所述导向板与连接部固连，其内侧设置有导轮，并用于卡装在对应附着式升降脚手架的导轨上。本实用新型安装更灵活，能有效减少焊接加工劳动强度、减小支座结构的整体尺寸、减少安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程器材领域，具体涉及一种用于将附着式升降脚手架与建筑结构相连的新型附墙支座。

背景技术

随着国内建筑行业对附着式升降脚手架的使用越来越普及，越来越多的厂家都加大了对附着式升降脚手架的投入，导致在行业内的竞争越发激烈，同时国家在建筑行业、特别是各危险性较大的分布分项工程的规范和安全要求越发严格。这种附着式升降脚手架为具有一定高度并附着于建筑结构上的脚手架架体结构，依靠自身的升降设备和装置，可随建筑结构逐层爬升或下降，是一种具有安全防护、防倾、防坠和同步升降功能的综合性施工作业平台。

这种附着式升降脚手架需要利用新型附墙支座将其架体与建筑结构相连接，承受并将平台上的荷载传递至建筑结构。现有的新型附墙支座普遍使用型钢（如槽钢、方钢等）焊接而成；由于新型附墙支座作为整个附着式升降脚手架的主要受力、传力构件，为保证新型附墙支座的力学性能达到使用要求，对各型钢连接的节点位置需要进行满焊处理，导致焊接的工作量大，且因焊接位置多，容易存在焊接缺陷等产生安全隐患；其次是现有的新型附墙支座的整体大小偏大，对安装位置的要求更高，对一些带线条的梁等位置会出现无法正常附着的情况，需要使用更复杂、更高成本的附着方式，增加了施工现场的劳动强度。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型附墙支座，以解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种新型附墙支座，包括连接部以及导向部，所述连接部包括靠墙板以及与靠墙板焊连为一体的两块侧板，所述靠墙板上预留有安装孔，并通过安装孔与建筑结构墙体相连，而所述侧板对称设置，由一整块钢板通过机械折弯成型，其冲压区域包括一个向内侧凹陷的U型折弯部，两侧侧板在对应U型折弯部的凹陷位置设置有限位结构，并通过B型销轴将两侧侧板以及限位结构进行连接和固位；而所述导向部设置于U型折弯部外侧，包括相对设置的两块导向板，所述导向板通过螺纹连接件与连接部固连，其内侧设置有导轮，且两块导向板之间的间距与待连接的附着式升降脚手架的导轨相匹配，并用于卡装在对应附着式升降脚手架的导轨上。

作为进一步限定，所述侧板由厚度为10mm的钢板通过裁切后机械折弯成型。

作为进一步限定，所述限位结构为一个顶靠在导轨表面的摆臂，所述摆臂通过扭簧套装在所述B型销轴上，摆臂表面设置有一个触发块作为导轨的顶紧结构，并在底部设置有一个拉簧在触发块侧与摆臂下部相连。

作为进一步限定，所述侧板在U型折弯部的内侧设置有加强肋，以对侧板的折弯部位进行加强。

作为进一步限定，所述导向板由厚度为8mm的钢板裁切成型，且在导向板对应导轨的前后端端面位置折弯有外翻斜面以方便在导轨上进行行进和导向。

作为进一步限定，所述导向板在内侧通过机械折弯方式折弯出一个连接边，该连接板与所述导向板之间为垂直设置，并在直角边内侧设置有加强肋作为部位加强结构，连接板上设置有与U型折弯部相匹配的螺纹孔以通过螺栓将所述导向部与所述连接部进行螺纹连接固定。

作为进一步限定，所述导向板内侧的导轮为四个，在两块导向板上成对设置。