[实用新型]一种聚氨酯发泡高压混合头自动清枪机构

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯发泡高压混合头自动清枪机构，包括大油缸和泵体，所述大油缸的左侧连通有竖直设置的小油缸，所述大油缸外壁右侧的底部贯穿有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有支撑板，且支撑板顶壁两侧均固定连接有第一弹簧，所述支撑板底壁的中部固定连接有活动杆。本实用新型涉及发泡机技术领域。该聚氨酯发泡高压混合头自动清枪机构，通过设置有活动杆，可以实现第一管道和第二管道的连通与闭合，固定杆位置随大油缸柱塞的运动而发生变化，实现了清理机构的自动化工作，大大提高了工作效率，通过在小油缸底部连通有缸体，可以对小缸体活塞杆进行清理，通过设置有挡块，避免了清理机构影响混合头的正常工作。

技术领域

本实用新型涉及发泡机技术领域，具体为一种聚氨酯发泡高压混合头自动清枪机构。

背景技术

聚氨酯发泡机是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨酯组份原料性能指标符合配方要求。通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。

聚氨酯高压混合头时发泡机重要组成部分，在发泡机停机后需要立即将混合腔内的残留物清洗掉，否则残留物会熟化成聚氨酯，附着在混合腔内，造成混合腔的堵塞，影响发泡机的工作，现有技术中一般通过将清洁罐内的水加热后通入混合头内，成本低且环保，但是存在清洗不彻底的情况，同时现有的清洗机构只能对混合腔水平方向进行清洗，对残留在小油缸活塞杆上的残留物无法清理到，为此我们设计出一种聚氨酯发泡高压混合头自动清枪机构，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯发泡高压混合头自动清枪机构，解决了现有技术中一般通过将清洁罐内的水加热后通入混合头内，成本低且环保，但是存在清洗不彻底的情况，同时现有的清洗机构只能对混合腔水平方向进行清洗，对残留在小油缸活塞杆上的残留物无法清理到，的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚氨酯发泡高压混合头自动清枪机构，包括大油缸和泵体，所述大油缸的左侧连通有竖直设置的小油缸，且小油缸的左侧连通有喷嘴，所述大油缸外壁右侧的底部贯穿有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有支撑板，且支撑板顶壁两侧均固定连接有第一弹簧，所述支撑板底壁的中部固定连接有活动杆，且活动杆的底壁固定连接有第二弹簧，所述泵体的输出端连通有第一管道和第二管道，且第一管道和第二管道的输出端连通有缸体，所述缸体的内部活动连接有推板，所述推板顶壁的中部固定连接有连接杆，所述缸体的内壁嵌设有限位板，所述连接杆的外壁上且位于推板与限位板之间套设有第三弹簧，所述连接杆的顶端固定连接有挡块。

优选的，所述固定杆的顶端设置为半球形结构，且固定杆与大油缸外壁相接触处固定连接有密封垫圈。

优选的，两个所述第一弹簧关于固定杆的轴线对称分布，且顶端均与大油缸外壁固定连接。

优选的，所述活动杆外壁上开设有两个通孔，两个所述通孔与第一管道和第二管道相适配。

优选的，所述活动杆活动嵌设在竖直管道内，所述第一管道和第二管道均与竖直管道相连通，所述第一管道的输出端与缸体外壁的顶部固定连接，所述第二管道的输出端与缸体的底壁固定连接。

优选的，所述第三弹簧的底端与推板固定连接，顶端与限位板固定连接。

优选的，所述缸体的顶端与小油缸相连通，所述挡块与缸体的顶部相适配。

有益效果

本实用新型提供了一种聚氨酯发泡高压混合头自动清枪机构。与现有技术相比具备以下有益效果：