[实用新型]一种可调节的试件筒后板

说明书

本实用新型提供一种可调节的试件筒后板，具体涉及饲料生产装置领域，括底板和一筒体状的阻抗管，所述底板上设密封柱，密封柱的两侧分别设有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和所述第二卡板的端部与底板衔接；且所述密封柱嵌入所述阻抗管内，所述阻抗管的侧壁分别位于第一卡板和密封柱、第一卡板和密封柱之间。本实用新型可解决轴向推入试件筒后板带来的气密性和固定问题。

技术领域

本实用新型属于饲料生产装置领域，具体涉及一种可调节的试件筒后板。

背景技术

试件筒后板是噪阻抗管中不可缺少的重要构件。阻抗管是一种用来测量吸声材料的垂直入射吸声系数的装置，其主体是一个居于刚性壁的矩形(方形)或圆形截面管子，管子的一端装有声源；中部装有一个可移动的探管式传声器或两个固定位置的传声器；另一端则留作安装试件，将试件轴向插入管中时，需要用试件筒后板将阻抗管密闭，并固定在阻抗管上。此新型可调节试件筒后板主要适用于阻抗管或其他用于声学测试的密闭管道中；

声学材料近20年来的发展，尤其是声学超构材料的出现，使用边长较小(小于50mm) 的方形阻抗管的情形越来越普遍。这一变化导致标准中关于矩形阻抗管的设计建议在现实中难以实施，会大大增加方形阻抗管的加工难度，或提高阻抗管的生产成本，不利于方形管的一体成型，影响管壁平直度，活动盖板窗口的加工也会影响阻抗管内壁的平整度。采用轴向推入试件的方式，不需要阻抗管侧壁开窗，也避免了活动盖板的密封问题，可以较好地规避小尺寸方形阻抗管传统工艺的加工难度与成本的问题，但是仍需解决轴向推入试件筒后板带来的气密性等问题

针对上述不足，现需要一种可调节的试件筒后板，可解决轴向推入试件筒后板带来的气密性和固定问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节的试件筒后板，不仅可方便的实现轧辊间距的调整，而且装置成本低。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种可调节的试件筒后板，包括底板和一筒体状的阻抗管，所述底板上设密封柱，密封柱的两侧分别设有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和所述第二卡板的端部与底板衔接；且所述密封柱嵌入所述阻抗管内，所述阻抗管的侧壁分别位于第一卡板和密封柱、第一卡板和密封柱之间。

优选的，所述阻抗管为横截面为矩形的筒体状结构，所述密封柱与所述阻抗管相匹配；且第一卡板和所述第二卡板均为平板状结构。

优选的，所述密封柱的外围设有一环形的密封剂加注槽。

优选的，所述第一卡板和所述第二卡板侧壁分别设有第一均压孔和第二均压孔，且阻抗管端部两侧设有通孔，所述通孔将第一均压孔、第二均压孔与所述密封剂加注槽连通。

优选的，所述底板为边长为100毫米的正方形板材，所述第一卡板和所述第二卡板对称设置；所述第一卡板长为68毫米，宽为30毫米的长方形板材；第一均压孔和第二均压孔直径为6.2毫米；所述密封柱为长宽高均为48毫米的正方体状结构；且底板尺寸大于20毫米；第一卡板、第二卡板厚度均小于20毫米。

优选的，所述底板、所述第一卡板、所述第二卡板和密封柱之间为一体成型结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型新型试件筒后板结构简单，易于安装、拆卸、保养；阻抗管侧壁无需开窗：没有外在损坏，加工精度提高，难度降低；保证阻抗管的气密性符合标准要求；试件筒后板的第一均压孔和第二均压孔，同时用于密封剂加注和紧固螺丝安装；第一卡板和第二卡板侧壁留有密封剂加注槽，同时用作试件筒后板的均压孔，利于试件筒后板推入阻抗管中。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：