[实用新型]一种干式变压器绝缘垫块装配装置

说明书

本实用新型公开了一种干式变压器绝缘垫块装配装置，涉及干式变压器生产设备领域。包括：组装平台、下垫块装配机构和上垫块装配机构，组装平台上具有多个下垫块入孔；下垫块装配机构包括下主气缸、下压板和多个下垫块夹持件，下主气缸竖直朝上设置组装平台下方，下压板水平设置在下主气缸的活塞杆的上端，下垫块夹持件位于下压板的上侧，且与下垫块入孔一一对应；上垫块装配机构包括上主气缸、上压板和多个上垫块夹持件，上主气缸竖直朝下设置在组装平台上方，上压板水平设置在上主气缸的活塞杆的下端，上垫块夹持件位于上压板的下侧，且与变压器线圈组件上端的绝缘垫块一一对应。本实用新型能够降低绝缘垫块的装配劳动强度，提高装配效率。

技术领域

本实用新型涉及干式变压器生产设备领域，具体是一种干式变压器绝缘垫块装配装置。

背景技术

环氧树脂干式变压器是一种采用环氧树脂作为绝缘材料包封线圈的干式变压器，其高、低压绕组采用铜带(箔)绕成后，以环氧树脂为绝缘材料在真空中浇注并固化，构成高强度玻璃钢体结构的高、低压线圈。环氧树脂干式变压器以其电气性能好、耐雷电冲击能力强、抗短路能力强、体积小重量轻、成本低等优点，在变压器行业中应用越来越广泛。

环氧树脂干式变压器运行时，如果低压线圈与高压线圈之间的相对位置出现偏位，就会导致绕组在电磁场中受力不均匀，易产生噪音，甚至出现击穿的情况。为了决绝该问题，目前业内常用的方式是：将高压线圈套在低压线圈外围后，在高压线圈与低压线圈之间填塞硅胶绝缘垫块，利用绝缘垫块在高低压线圈之间撑紧。

目前，绝缘垫块一般采用人工手动装配，即使用胶锤将绝缘垫块锤入高、低压线圈之间，这种方式装配效率低，劳动强度高，并且由于装配时不能将四周的绝缘垫块同时装入，很难保证高低压线圈之间的间距均匀性，导致成品变压器噪音大，击穿故障率高。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中人工手动装配环氧树脂干式变压器中的绝缘垫块效率低、劳动强度高的问题，本实用新型提供了一种干式变压器绝缘垫块装配装置，能够降低绝缘垫块的装配劳动强度，提高装配效率，同时能够降低变压器成品噪音和击穿故障率。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种干式变压器绝缘垫块装配装置，包括：

组装平台，其中部具有多个与变压器线圈组件下端绝缘垫块的预装位置一一对应的下垫块入孔；以及

下垫块装配机构，其包括下主气缸、下压板和多个下垫块夹持件，所述下主气缸竖直朝上设置所述组装平台下方，所述下压板水平设置在所述下主气缸的活塞杆的上端，所述下垫块夹持件位于所述下压板的上侧，且与所述下垫块入孔一一对应；以及

上垫块装配机构，其包括上主气缸、上压板和多个上垫块夹持件，所述上主气缸竖直朝下设置在所述组装平台上方，所述上压板水平设置在所述上主气缸的活塞杆的下端，所述上垫块夹持件位于所述上压板的下侧，且与变压器线圈组件上端绝缘垫块的预装位置一一对应。

进一步地，其中：

所述下垫块装配机构还包括多个与所述下垫块夹持件一一对应的下副气缸，所述下副气缸竖直朝上设置在所述下压板下侧，所述下垫块夹持件穿过所述下压板并固定在所述下副气缸的活塞杆的上端；

所述上垫块装配机构还包括多个与所述上垫块夹持件一一对应的上副气缸，所述竖直朝下设置在所述上压板的上侧，所述上垫块夹持件穿过所述上压板并固定在所述上副气缸的活塞杆的上端。

进一步地，其中：

所述下压板下侧固定有下副气缸架，所述下副气缸均固定在所述下副气缸架上；

所述上压板上侧固定有上副气缸架，所述上副气缸均固定在所述上副气缸架上。