[实用新型]一种紧固装置、标高控制支架和高低跨模模板支架

说明书

本实用新型属于建筑施工技术领域，公开了一种紧固装置、标高控制支架和高低跨模模板支架。本实用新型的紧固装置将水电预埋件、标高控制支架和/或模板支架通过第一连接部和第二连接部紧固在模板上，当拆卸模板时，由于第一连接部与第二连接部之间可拆卸连接，只需要克服第一连接部与第二连接部之间的摩擦力即可将第一连接部和第二连接部进行分离，能够降低拆模时的劳动强度。同时在拆卸模板时，第二连接部本身与模板紧固连接，第一连接部不与模板直接接触，从而防止第一连接部损坏模板，从而提高模板重复利用的次数以及模板的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种紧固装置、标高控制支架和高低跨模模板支架，适用于现浇砼施工中的水电预埋件、高低跨模模板支架、标高控制支架等需要在模板表面上的定位紧固的装置。

背景技术

现有的吊模（高低跨模）施工一般分为厨卫吊模、阳台吊模、飘窗吊模、挡土墙吊模等，通常采用水泥沙浆垫块支撑吊模，但是由于水泥沙浆垫块的标高密实度相比筑模用混凝土的密实低很多，当水泥沙浆垫块与筑模混凝土形成一个整体后，水泥沙浆垫块处容易出现渗水；同时水泥沙浆垫块也会因踩踏或浇筑混凝土的冲击而造成吊模塌陷、偏位和变形等工程质量问题。

现有技术中对于吊模还采用的方式有：将吊模定位钢筋焊接在梁钢筋上，来实现对标高和平面定位的控制，但是此方法需要专业焊工焊接，不仅导致施工成本高，同时由于焊接技术的不同，成型质量不易控制。

针对上述技术问题，现有技术中出现了高低跨模模板支架（或者称为模板支架、吊模支架）以及用于控制标高的标高控制支架（或者称为标高控制器、板厚控制器、板厚控制支架）。其中标高控制支架包括由钢筋制作而成的标高控制支架和由塑料制作而成的标高控控制支架。

例如申请号为201521041166.4的实用新型专利公开了一种建筑高低跨模板支架，包括支撑架，设置于支撑架底部用于将支撑架进行固定的连接耳，以及设置于支撑架顶部的限位板。

同时现有技术也出现了标高控制支架（或者称为标高控制器、板厚控制器、板厚控制支架）用于板厚的控制（即控制浇筑板的厚度），利用塑料或者铁质的标高控制器的高度来控制标高（板厚）。

例如申请号为201621361277.8的实用新型专利公开了一种用于楼板混凝土的标高控制器，包括控制标高混凝土块、悬丝、第一控制器撑杆、第一控制器固定脚、第二控制器固定脚、固定螺丝孔位、第二控制器撑杆、第三控制器撑杆、第三控制器固定脚、可调高度螺丝帽，所述控制标高混凝土块底端安装可调高度螺丝帽，且所述可调高度螺丝帽内部连接悬丝，且所述悬丝下端连接第一控制器撑杆，所述第一控制器撑杆底端设置第一控制器固定脚，且所述第一控制器撑杆一侧设置第二控制器撑杆，所述第二控制器撑杆底端设置第二控制器固定脚，且所述第二控制器撑杆一侧设 置第三控制器撑杆，所述第三控制器撑杆底端设置第三控制器固定脚。

现有技术中模板一般都采用木模、铝模、塑料模或者竹模等制作而成。对于标高控制支架和模板支架的固定脚（或者称为支撑架）的连接端（或者连接耳）的固定方式都是采用螺钉、铆钉、螺杆或者钉子进行固定。当混凝土浇筑完成后，需要进行拆模（即拆除掉模板，使得模板支架、标高控制器与模板分离）。

这种方式在使用过程中存下着如下问题：

1、由于需要克服螺钉、铆钉、螺杆或者钉子与模板之间的静摩擦力，才能将用于安装模板支架、标高控制支架的螺钉、铆钉、螺杆、或者钉子与模板进行分离，导致劳动强度大；同时在拆模的过程中，模板并不是直接垂直向下拔出，而是具有一定的倾斜角度，使得在拆模的过程中极易损坏模板。

2、当采用螺钉、铆钉、螺杆或者钉子将标高控制支架固定在模板上时，由于标高控制支架埋入混凝土中与混凝土形成一个整体，拆卸模板后，螺钉、铆钉、螺杆或者钉子会留在混凝土中并裸露出混凝土（天棚砼、天花板）的底部，需要人工进行切割和打磨。切割和打磨的过程中存在着损伤混凝土底面的问题，从而需要修补，并且存在着较大的安全隐患。