[实用新型]一种阀门检测装置

说明书

本实用新型提供了一种阀门检测装置，涉及阀门加工技术领域，包括机架，固定机构以及充气泵，机架内设有水箱，固定机构包括固定板，气缸，压板，密封板以及转轴，固定板内部为中空结构，上表面固定安装有圆形密封板，圆形密封板的中心处设有与固定板相通的通孔，气缸位于固定板的上方并通过支架与固定板相连，气缸的输出端设有伸缩轴，伸缩轴的端部固定连接有压板，转轴位于机架内侧并与固定板连接，充气泵固定连接在机架的外侧并通过充气管与固定板相通。利用气缸将阀门固定在压板与密封板之间，随后转轴转动，固定板倾斜，使阀门浸入水下，充气泵向阀门内充气，通过观察水中是否有气泡产生来检测阀门的密封性，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及阀门加工技术领域，尤其涉及一种阀门检测装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门在加工完成后需要进行密封性检测，从而保证阀门的使用效果，然而目前的密封性检测装置结构复杂，使用不便，因此，设计一种阀门检测装置成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种阀门检测装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种阀门检测装置，其特征在于，包括机架，固定机构以及充气泵，所述机架内设有水箱，所述固定机构包括固定板，气缸，压板，圆形密封板以及转轴，所述固定板内部为中空结构，上表面固定安装有圆形密封板，所述圆形密封板的中心处设有与固定板相通的通孔，所述气缸位于固定板的上方并通过支架与固定板相连，所述气缸的输出端设有伸缩轴，所述伸缩轴的端部固定连接有压板，所述转轴位于机架内侧并与固定板连接，所述充气泵固定连接在机架的外侧并通过充气管与固定板相通。

根据上述技术方案，优选地，水箱的两侧分别设有进水口与出水口。

根据上述技术方案，优选地，圆形密封板的外表面设有多个环形槽，所述环形槽内套设有密封垫。

根据上述技术方案，优选地，充气管与固定板的相通处设有密封垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用气缸将阀门固定在压板与圆形密封板之间，随后转轴转动，固定板倾斜，使阀门浸入水下，充气泵向阀门内充气，通过观察水中是否有气泡产生来检测阀门的密封性，结构简单，使用方便。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例的结构图。

图2示出了根据本实用新型实施例圆形密封板的结构图。

图中：1、机架；2、充气泵；3、水箱；4、固定板；5、气缸；6、压板；7、圆形密封板；8、转轴；9、通孔；10、支架；11、伸缩轴；12、充气管；13、进水口；14、出水口；15、环形槽；16、密封垫。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型提供了一种阀门检测装置，其特征在于，包括机架1，固定机构以及充气泵2，所述机架1内设有水箱3，所述固定机构包括固定板4，气缸5，压板6，圆形密封板7以及转轴8，所述固定板4内部为中空结构，上表面固定安装有圆形密封板7，所述圆形密封板7的中心处设有与固定板4相通的通孔9，所述气缸5位于固定板4的上方并通过支架10与固定板4相连，所述气缸5的输出端设有伸缩轴11，所述伸缩轴11的端部固定连接有压板6，所述转轴8位于机架1内侧并与固定板4连接，所述充气泵2固定连接在机架1的外侧并通过充气管12与固定板4相通。