[实用新型]一种铝木门窗连接结构

说明书

本实用新型涉及门窗结构领域，特别涉及一种铝木门窗连接结构，包括：型材框，所述型材框的端部具有连接腔，且所述型材框的端部具有倾斜的连接面；连接件，包括两个相互连接的插装部，两所述插装部呈V字形，两所述插装部连接处的所述连接件的两个侧面分别设有导胶槽、内表面设有内储胶槽，两所述插装部连接处的所述连接件的形成有储胶缺口；在至少一个所述型材框的端部设有与所述连接腔连通的注胶孔。本实用新型的连接结构能够稳固的连接型材框，还可提高型材框的防水效果，有效的解决了现有技术中存在的问题。

技术领域

本实用新型涉及门窗结构领域，特别涉及一种铝木门窗连接结构。

背景技术

铝木门窗在加工时，需要将型材连接组装成门窗框，目前，型材连接多通过连接角码连接，目前，现有的角码多通过机械撞角连接，采用该种方式，型材连接容易松动，而且，型材连接处防水性较差，内部容易进水。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝木门窗连接结构，能够稳固的连接型材框，还可提高型材框的防水效果，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种铝木门窗连接结构，包括：型材框，呈条状，所述型材框的端部具有连接腔，且所述型材框的端部具有倾斜的连接面，以使得两个所述型材框的端部的连接面能够拼合抵接；连接件，包括两个相互连接的插装部，两所述插装部呈V字形，所述插装部的外表面设有撞角槽，两所述插装部连接处的所述连接件的两个侧面分别设有导胶槽、内表面设有内储胶槽，两所述插装部连接处的所述连接件的形成有储胶缺口；在至少一个所述型材框的端部设有与所述连接腔连通的注胶孔，在两个型材框的端部的连接面拼合抵接时，所述连接件的两个插装部能够分别插装在两所述连接腔，所述注胶孔能够与所述储胶缺口连通，且所述导胶槽、所述储胶槽、所述储胶缺口位于两所述连接面拼接处。

进一步的，所述插装部的厚度为T，所述连接腔的厚度为L，0mm＜L-T≤2mm。

进一步的，所述导胶槽的槽口宽度大于等于2mm且小于等于4mm，且所述导胶槽的深度大于等于0.5mm且小于等于1.5mm。

进一步的，所述插装部包括两个相对设置的插片，所述连接件还包括连接筋，所述连接筋的一端与两个插装部位于内侧的插片、另一端连接两个插装部位于外侧的插片，所述导胶槽设置于所述连接筋。

进一步的，所述插片远离其连接侧的端部设有倒角。

进一步的，所述插装部还包括连接两所述插片的加强筋。

进一步的，所述连接面与所述型材框的轴线之间呈45°夹角，以使得两个型材框端部的连接面拼合抵接时，两个形成框的轴线垂直。

进一步的，所述型材框具有两个连接腔。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供了一种铝木门窗连接结构,能够稳固的连接型材框，还可提高型材框的防水效果，有效的解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例中型材框的结构示意图。

图2为图1所示实施例中连接件的结构示意图。

图3为图1所示实施例中连接件的侧视结构示意图。

图4为图1所示实施例中型材框组装后的结构示意图。

其中：1、型材框；2、连接腔；3、连接面；4、连接件；401、插装部；4011、插片；4012、加强筋；402、连接筋；5、撞角槽；6、导胶槽；7、内储胶槽；8、储胶缺口；9、注胶孔。

具体实施方式