[实用新型]一种墙板类零件用平面加工治具

说明书

本申请涉及平面加工治具的领域，尤其是涉及一种墙板类零件用平面加工治具，改善了因使用电磁吸铁对墙板类零件进行平面加工时，墙板类零件会发生形变，导致墙板表面加工不完整，达不到加工精度要求，且不易加工，操作困难，影响工作效率的缺陷。一种墙板类零件用平面加工治具包括连接母板，连接母板上设置有多个底座，底座远离连接母板的一侧壁上通过转动件转动设置有夹头，夹头上设置有用于调节夹头转动角度的调节杆，且调节杆靠近连接母板的一端抵接底座。本申请具有墙板类零件在平面加工时不易产生形变，进而墙板表面的加工较为完整，可以达到加工精度要求，且容易加工，操作简单，工作效率较高的效果。

技术领域

本申请涉及平面加工治具的领域，尤其是涉及一种墙板类零件用平面加工治具。

背景技术

目前治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

墙板类零件是印刷机械设备的中的主关键零件，零件外形尺寸大，加工精度要求高，平面上的螺孔，绞孔对应精度要求也很高，所以墙板精度，对高速运转速度的印刷机械设备是非常关键的。其中平面加工又是墙板零件加工的第一步，所以墙板的平面加工就是基础中的基础。例如世界上先进的印刷设备它要求达到的运转速度会很高，中间加工工序也很多，所以他就对于其设备中基础的墙板类零件的要求就越高，像我们加工的日本三菱印刷类墙板零件对平面度要求在0.02mm以下，所以看似简单的加工，如果要达到很高的技术要求，加工步骤就会变得很不简单。

由于墙板类零件外形尺寸一般都比较大，整个平面都要加工，我们通常都会在数控龙门铣床上使用电磁吸铁来加工，这样虽然能减轻加工者的劳动强度，提高加工效率，但是也会有明显的缺点，由于零件较大用行车吊装的时候难免会碰伤吸铁台面和零件，然后在准备的加工过程中，会碰到无法完全用塞片垫实零件，因为零件从下料开始用火焰切割切出外形，再经过退火工序，零件的平面会有不规则的变形，氧化皮，毛刺，我们靠垫塞片来解决零件和台面间隙问题的时候往往只能垫实外圈，内部就无法垫实，在这种情况下开启吸铁后，弯曲的零件会被吸平，而我们垫实的部分没有被吸平，通过数控龙门铣床加工后松开吸铁，被垫实的地方都加工掉了，而没有被垫到的零件部分，它由于本身材料刚性的原因作用，还会变成原来的样子，呈不规则弯曲度，再加工上有毛刺，异物等原因，在这样的加工方法下一般平面度都不会小于0.1mm～0.2mm，这样就无法达到图纸的设计要求。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当数控龙门铣床在使用电磁吸铁对墙板类零件进行平面加工时，墙板类零件会发生形变，导致墙板表面加工不完整，达不到加工精度要求，且不易加工，操作困难，影响工作效率的缺陷。

实用新型内容

为了改善相关技术中的缺陷，本申请提供一种墙板类零件用平面加工治具。以解决相关技术中的缺陷，其具有墙板类零件在平面加工时不易产生形变，进而墙板表面的加工较为完整，可以达到加工精度要求，且容易加工，操作简单，工作效率较高的优点。

本申请提供的一种墙板类零件用平面加工治具采用如下的技术方案：

一种墙板类零件用平面加工治具，包括连接母板，连接母板上设置有多个底座，底座远离连接母板的一侧壁上通过转动件转动设置有夹头，夹头上设置有用于调节夹头转动角度的调节杆，且调节杆靠近连接母板的一端抵接底座。

通过采用上述技术方案，当墙板类零件用平面加工治具在使用时，将墙板类零件放置在连接母板上的底座之间，通过调节杆调节夹头，进而夹头通过转动件转动，夹头远离连接母板的一端抵接墙板类零件，进而固定墙板类零件。如此设置，墙板类零件不易产生形变，进而墙板表面的加工较为完整，可以达到加工精度要求，且容易加工，操作简单，有利于提高工作效率。

优选的，所述夹头包括抵接部、转动部和调节部，转动部位于抵接部和调节部之间，转动部通过转动件转动设置在底座上，抵接部位于调节部远离连接母板的一端；所述调节杆设置在调节部上。