[实用新型]检测工具

说明书

本实用新型公开了一种检测工具,该检测工具用于检测挤压式涂布模头的垫片的安装位置，所述挤压模头包括第一模头和第二模头，所述垫片夹持在所述第一模头与所述第二模头之间，所述垫片的外边沿与所述挤压模头的外边沿间隔设置，所述检测工具包括：第一测量部和第二测量部，所述第一测量部和所述第二测量部分别适于伸入所述垫片与所述挤压模头之间的缝隙，所述第一测量部与所述第二测量部的长度不同。本实用新型实施例的检测工具，通过设置第一测量部和第二测量部,可以根据第一测量部和第二测量部伸入缝隙的情况，判断垫片的安装是否准确。

技术领域

本实用新型涉及电池的制造技术领域，具体而言，涉及一种用于检测挤压式涂布模头的垫片的安装位置的检测工具。

背景技术

新能源汽车市场的发展，带来了锂离子动力电池的旺盛需求，同时也带来了激烈的行业及产品竞争。锂离子动力电池生产过程，极片涂布为最为重要的工序。目前涂布生产工艺主要采用挤压式喷涂，多列连续涂布方式。涂布工序重要性主要体现在，涂层厚度的均匀性直接影响电池的容量一致性，决定电池模块及电池包的性能。挤压式涂布技术关键工艺设备是涂布磨头，涂布磨头操作调节的关键部件是垫片。垫片的设计和安装直接影响涂布面密度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种检测工具，以使该检测工具可以根据第一测量部和第二测量部伸入缝隙的情况，判断垫片的安装是否准确，以便于提高垫片的装配准确性和可靠性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种检测工具，用于检测挤压式涂布模头的垫片的安装位置，所述挤压模头包括第一模头和第二模头，所述垫片夹持在所述第一模头与所述第二模头之间，所述垫片的外边沿与所述挤压模头的外边沿间隔设置，所述检测工具包括：第一测量部和第二测量部，所述第一测量部和所述第二测量部分别适于伸入所述垫片与所述挤压模头之间的缝隙，所述第一测量部与所述第二测量部的长度不同。

根据本实用新型实施例的检测工具，可以根据第一测量部和第二测量部伸入缝隙的情况，判断垫片的设置是否准确。

另外，根据本实用新型上述实施例的检测工具还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述第一测量部和所述第二测量部的厚度分别小于所述垫片的厚度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一测量部与所述第二测量部的厚度相等。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一测量部与所述第二测量部的长度方向相同。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一测量部的长度与所述第二测量部的长度之间的差值小于或等于0.2毫米。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一测量部的长度大于所述第二测量部的长度，所述第一测量部的长度小于或等于1毫米。

根据本实用新型的一些实施例，所述检测工具还包括：持握部，用户适于通过所述持握部操作所述检测工具。

根据本实用新型的一些实施例，所述持握部分别与所述第一测量部和所述第二测量部相连且位于所述第一测量部与所述第二测量部之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述持握部的长度方向垂直于所述第一测量部的长度方向。

根据本实用新型的一些实施例，所述持握部包括第一持握段和第二持握段，所述第一持握段和所述第二持握段分别位于所述第一测量部的两侧。

相对于现有技术，本实用新型所述的检测工具具有以下优势：

本实用新型所述的检测工具，可以根据第一测量部和第二测量部伸入缝隙的情况，判断垫片的安装是否准确。

附图说明