[实用新型]一种吹膜机模具

说明书

本申请涉及一种吹膜机模具，涉及吹膜机械的技术领域，改善了因物料无法从模头均匀挤出而导致重膜厚度不均匀的问题，其中，一种吹膜机模具，包括模具本体和固定盘，所述模具本体固定在固定盘上，且所述模具本体包括内模具、中模具、外模具，所述内模具套设在中模具中，所述中模具套设在外模具中，所述模具本体远离固定盘的周壁上设置有螺旋导槽。本申请中的一种吹膜机模具具有使重膜厚度均匀的效果。

技术领域

本申请涉及吹膜机械的领域，尤其是涉及一种吹膜机模具。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。

在公告号为CN207496005U的中国实用新型专利中公开了属于一种吹膜机。包括机体，机体上设有加热圈，加热圈内设有螺旋杆，加热圈、螺旋杆分别与主机相连接，加热圈通过进料通道与填料箱相连通，机体上还设有模头，加热圈和模头之间设有传送结构，模头的外围固定有风盘，芯轴固定在模头中心，机体上设有牵引辊，牵引辊和模头之间设有通道，芯轴位于通道中，机体上设有出料通道，出料通道上端朝向牵引辊，出料通道的下端朝向卷绕装置，卷绕装置包括卷绕筒，卷绕筒与旋转驱动电机相连接，卷绕筒上周向固定套接有冷却筒。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：物料在模头内流动，因物料无法从模头处均匀被挤出而导致所形成的重膜厚度不均匀的问题，因此，需要提出一种技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

为了改善物料无法从模头处均匀挤出的问题，本申请提供一种吹膜机模具。

本申请提供的一种吹膜机模具采用如下的技术方案：

一种吹膜机模具，包括模具本体和固定盘，所述模具本体固定在固定盘上，且所述模具本体包括内模具、中模具和外模具，所述内模具套设在中模具中，所述中模具套设在外模具中，所述内模具、中模具和外模具远离固定盘的周壁上均设置有螺旋导槽。

通过采用上述技术方案，模具本体依次放置在固定盘上并进行固定，当物料导入模具本体上时，各物料沿着内模具、中模具和外模具上的螺旋导槽均匀的从模头处挤出，而螺旋导槽使各物料能够旋转输送，进而使形成的重膜厚度均匀。

优选的，所述模具本体靠近固定盘的周壁上设置有导料槽，且导料槽远离固定盘的一端与螺旋导槽相连通。

通过采用上述技术方案，当物料导入模具本体上时，将物料沿着导料槽流入螺旋导槽，有利于减少物料与模具本体的接触面积，进而减缓物料温度的下降速度，使物料更加均匀的从模头处挤出。

优选的，所述螺旋导槽沿其导料方向的导料截面逐渐减小。

通过采用上述技术方案，当物料在模具本体上流动时，物料从导料槽流入螺旋导槽，螺旋导槽的截面逐渐减小有利于使物料在模头处挤出时的螺旋速度更快，出料更加均匀，使形成的重膜厚度均匀。

优选的，所述模具本体可拆卸设置在固定盘上。

通过采用上述技术方案，当需要对模具本体进行清洗时，可将模具本体从固定盘上拆卸下来，进而对模具本体进行清洗，提高了对模具本体清洗的便捷性。

优选的，所述模具和固定盘上设置有固定通孔，且固定通孔内设置有固定模具本体和固定盘的固定件。

通过采用上述技术方案，当模具本体依次放置在固定盘上时，模具本体和固定盘上的固定通孔相对应，将固定件插入固定通孔里，以达到对模具本体与固定盘之间的固定。

优选的，所述固定盘包括内环、中环、外环，所述内环与内模具的内侧壁相互卡接，所述中环与中模具的内侧壁相互卡接，所述外环与外模具的内侧壁相互卡接。