[实用新型]一种管材转运车

说明书

一种管材转运车，用于解决背景技术中提到的传统卸下管材的过程不仅造成操作人员劳动强度大，并且造成卸料效率极其低下的技术问题，包括可移动的底板、竖向的安装杆、放置板和驱动件，所述安装杆穿设在底板上且可相对底板转动，所述放置板铰接在安装杆上，所述驱动件分别与所述安装杆、放置板铰接，以驱动所述放置板绕该放置板在安装杆的铰接处上下摆动，本实用新型操作简单，卸料速度快，主要用于对管材的转运。

技术领域

本实用新型涉及管材转运技术领域，具体涉及一种便于对管材进行卸料的管材转运车。

背景技术

管材被应用的领域越来越多，一般管材截面形式多为圆形和矩形，较长的管材被切割成既定长度尺寸的小管段之后，生产车间需要将这些切割加工后的管材进行转移，从而保证管材切割加工的加工空间，另外，当管材的生产达到一定的数量之后，生产厂家需要借助转移工具将切割后的管材转移到专门存放管材的库房中。

现有的一些转移管材的转运小车，其结构简单，多为一些储物形的结构，这些结构一般包括一块底板，底板上设有用于移动的万向轮，底板上固定多根竖向的栏杆，从而和底板围成用于放置管材的放置空间，转运之前将管材堆放在放置空间内，然后将管材转运到既定的卸料地点，然后作业人员再将管材从转运小车上取下来。

在取管材时，作业人员采用单根方式拿取，或者将几根管材同时拿取，拿取的过程中作业人员需要不停地弯腰操作，该卸料过程不仅造成操作人员劳动强度大，并且造成卸料效率极其低下。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种管材转运车，用于解决背景技术中提到的传统卸下管材的过程不仅造成操作人员劳动强度大，并且造成卸料效率极其低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种管材转运车，包括可移动的底板、竖向的安装杆、放置板和驱动件，所述安装杆穿设在底板上且可相对底板转动，所述放置板铰接在安装杆上，所述驱动件分别与所述安装杆、放置板铰接，以驱动所述放置板绕该放置板在安装杆的铰接处上下摆动。

工作原理：将管材堆积在所述放置板上，之后推动所述底板，使底板带动所述安装杆、放置板和驱动件作为一个整体同步移动，直到将底板移动到既定的卸料地点。

需要卸料时，首先根据需要卸料的方位，适当地转动所述安装杆，从而使该安装杆带动所述放置板同步转动，直到将放置板转动到合适的卸料方位。

然后借助所述驱动件，该驱动件驱动所述放置板绕该放置板在安装杆的铰接处向下摆动，从而使所述放置板向下倾斜，从而管材能够沿着倾斜的放置板倾斜向下输送，从而能够在短时间内全部卸下。

之后再次借助所述驱动件，该驱动件将所述放置板调整为水平，然后再将所述底板、安装杆、放置板和驱动件作为一个整体移动到待装料的地点，该过程实现了整个装料和卸料过程。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型借助所述安装杆、放置板和驱动件，安装杆在底板上可转动，该种调节方式能够进一步调节对管材进行卸料的卸料方位，避免再通过移动底板来调整卸料方位，增强了调节的灵活性。

之后通过所述驱动件将所述放置板调节为向下倾斜的状态，然后管材能够沿着倾斜的放置板向下滑落，从而能够使管材在短时间内从放置板上卸下，从而大大提高了卸料的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图。

附图标记说明：底板1、安装杆2、放置板3、驱动件4、放料板5、安装板6、滑块7、铰接杆8、穿设孔9、第一键槽10、第二键槽11、滑动块12、夹持板13、螺栓14、推杆15、安装片16、万向轮17、支撑腿18。