[实用新型]一种新式C型钢成型用快速冲孔设备

说明书

本实用新型公开了一种新式C型钢成型用快速冲孔设备，其结构包括底座、固定轴、支撑板、自动清理装置、收集装置、冲孔主体、冲孔滚刀、控制按钮、顶盖、转轮、连接板和工作台，本实用新型的一种新式C型钢成型用快速冲孔设备，通过在连接板顶端面中部设置了自动清理装置，电机带动推送机构向前运动，推送机构带动推杆向前运动，从而使推杆将废料向前推送，可以降低工作人员的工作负担，加快工作效率，通过在支撑板顶端面设置了收集装置，推送机构可将废料推送至箱体内部，待收集完毕，使用者即可将箱体抬起，清理完毕后即可放回原处以便继续使用。

技术领域

本实用新型涉及冲孔设备技术领域，具体涉及一种新式C型钢成型用快速冲孔设备。

背景技术

C型钢具有易于加工、易于构造衔接、易于撤出、循环利用性强的优点，在我国内的钢结构建筑中得到了广泛的应用，同时，C型钢的生产加工行业也得到了蓬勃发展，C型钢铸造完成后，通常需要在C型钢上开设有用于使用时连接的连接孔，所以我们需要用到C型钢成型用快速冲孔设备。

而现有的C型钢成型用快速冲孔设备在使用过程中，由于在冲孔作业完毕，工作台顶端会遗留下C型钢的废料，影响设备的再次冲孔作业，需要工作人员手动清理废料，增加了工作人员的工作负担，降低了冲孔设备的工作效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新式C型钢成型用快速冲孔设备，解决了由于在冲孔作业完毕，工作台顶端会遗留下C型钢的废料，影响设备的再次冲孔作业，需要工作人员手动清理废料，增加了工作人员的工作负担，降低了冲孔设备的工作效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新式C型钢成型用快速冲孔设备，包括底座，所述底座设置有两组，并且底座内部顶端前后端各设置有固定轴，所述固定轴内部与支撑板外侧底端相连接，所述支撑板内侧中部设置有连接板，所述连接板底端面中部设置有自动清理装置，所述支撑板顶端面前端设置有收集装置，所述自动清理装置包括电机、壳体、方形通孔、L型连接杆、推杆和推送机构，所述连接板顶端面左侧中部与电机底端面通过螺栓进行固定，所述电机右侧面与壳体左侧面中部相连接，所述壳体前端面顶端中部设置有方形通孔，所述壳体前端面设置有L型连接杆，并且L型连接杆背部通过方形通孔贯穿壳体前端面，所述L型连接杆底端面前端与推杆顶端面中部相连接，所述壳体内部设置有推送机构。

所述支撑板内侧中部与冲孔主体外侧焊接，所述冲孔主体底端面中部与冲孔滚刀顶端面通过焊接进行固定，所述冲孔主体前端面底端中部设置有控制按钮，所述冲孔主体底端面与顶盖底端面焊接，所述顶盖左右两侧中部各设置有转轮，所述支撑板顶端面设置有工作台。

所述收集装置包括固定座、凹槽和收集主体，所述支撑板顶端面与固定座底端面焊接，所述固定座顶端面前端左右两侧各设置有凹槽，所述固定座顶端面中部设置有收集主体。

所述推送机构包括固定块、转盘、滑槽、滑块、第一固定柱、方形框架、第二固定柱和连接轴，所述壳体内部底端面与固定块底端焊接，所述固定块前端面中部设置有转盘，所述固定块底端面设置有滑槽，所述滑槽顶端面与滑块底端滑动连接，所述滑块前端面中部与第一固定柱背部焊接，所述第一固定柱外侧设置有方形框架，所述转盘前端面外侧与第二固定柱背部通过焊接进行固定，所述方形框架背部底端中部通过连接轴与固定块前端面底端中部转动连接。

所述收集主体包括箱体、磁铁和支撑杆，所述固定座顶端面中部设置有箱体，所述箱体底端内部设置有3组磁铁，所述箱体底端面前端左右两侧与支撑杆顶端面焊接。

所述支撑杆宽度比凹槽宽度短5mm，并且支撑杆长度比凹槽深度长2cm。

所述滑槽与滑块接触面完全重合，并且滑块可活动范围为0-10cm。

所述方形框架长度为20cm，并且其可活动角度范围为0-90°。