[实用新型]一种吸塑托盘定型并连续冷却装置

权利要求书

1.一种吸塑托盘定型并连续冷却装置，包括机架、导杆导套组件、冲压模组、冷却组件以及顶升组件，其特征在于：

所述机架内侧四角对称设置有导杆导套组件，导杆上下端均与机架底座固连，导套与冲压模组固连，用于定位冲压模组的上下滑移方向，

所述冲压模组包括主液压缸、凸模板、凸模、凹模板和凹模，所述主液压缸的缸体固定在机架顶板中部，下端的液压杆与冲压模组的凸模板固连，所述凸模板四角对应导杆位置开设有通孔，均与导套固连，下端面中部固连有凸模，所述凹模板四角对应导杆位置开设有通孔，均与导套固连，两侧固定在机架上，凹模板上端面中部还固连有凹模，凹模板内部贴近凹模的模腔位置开设有多个相邻的冷却槽，用于配合冷却组件给凹模快速冷却，相邻冷却槽之间还设有加强筋，

所述冷却组件固定在顶升组件上方，包括固定在冷却板上的若干个冷却块、冷凝管和外接的带有抽水泵的供冷却水箱，所述冷却块内迂回设置有冷凝管，相邻冷却块的冷凝管相接，致使所有冷却块内的冷凝管依次相通，使冷却水顺流通畅，冷却块与凹模贴紧后给凹模内成型的吸塑托盘产品快速降温定型。

2.根据权利要求1所述的吸塑托盘定型并连续冷却装置，其特征在于：所述顶升撑组件设置在冷却板下端面，包括与导杆导套组件配合的托举板和顶升气缸。

3.根据权利要求1所述的吸塑托盘定型并连续冷却装置，其特征在于：所述加强筋上对应冷凝管相接处还设有与冷凝管避让的U型槽，在冷却块与冷却槽配合时，冷凝管与加强筋互不干涉。

4.根据权利要求1所述的吸塑托盘定型并连续冷却装置，其特征在于：相邻两所述冷却块之间设有与加强筋避让的矩形槽。

5.根据权利要求1所述的吸塑托盘定型并连续冷却装置，其特征在于：由热熔软化工位将板料软化后经由凸模与凹模冲压成型，再由传送线将成型的吸塑托盘拉拽出料。