[实用新型]一种磁力紧实铸造造型铸型砂箱

说明书

本实用新型公开了一种磁力紧实铸造造型铸型砂箱，包括砂箱本体、调节机构和驱动机构；砂箱本体：其侧壁内部设有空腔，空腔的内部填充有金属球，砂箱本体的底板内部固定连接有电磁铁，砂箱本体的外弧面中部固定连接有支撑板；调节机构：等角度设置于空腔的内部；驱动机构：设置于砂箱本体的上端；其中：还包括控制开关组，控制开关组固定连接于砂箱本体的外弧面前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组的输出端电连接电磁铁的输入端，该磁力紧实铸造造型铸型砂箱，增强了浇铸件的紧实性，增加了浇铸件的刚性，方便下次重复利用，提高了实用性，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铸型砂箱技术领域，具体为一种磁力紧实铸造造型铸型砂箱。

背景技术

砂型铸造用砂箱是一种在砂型中生产铸件时使用的铸造设备，在铸造过程中，型砂作为造型材料充入砂箱中进行造型，在浇铸铁液时，覆砂中树脂等物品燃烧发出的气体排出困难，易侵入铁液，形成气孔缺陷，而且铁液自然成型，容易导致浇铸件的刚性弱，实用性能差，现有的砂箱多为一次性使用，生产成本较高，造成了材料浪费，而且降低了生产效率，为此，我们提出一种磁力紧实铸造造型铸型砂箱解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种磁力紧实铸造造型铸型砂箱，增强了浇铸件的紧实性，增加了浇铸件的刚性，方便下次重复利用，提高了实用性能，减少了材料的浪费，提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁力紧实铸造造型铸型砂箱，包括砂箱本体、调节机构和驱动机构；

砂箱本体：其侧壁内部设有空腔，空腔的内部填充有金属球，砂箱本体的底板内部固定连接有电磁铁，砂箱本体的外弧面中部固定连接有支撑板；

调节机构：等角度设置于空腔的内部；

驱动机构：设置于砂箱本体的上端；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组固定连接于砂箱本体的外弧面前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组的输出端电连接电磁铁的输入端，增强了浇铸件的紧实性，增加了浇铸件的刚性，方便下次重复利用，提高了实用性能，减少了材料的浪费，提高了生产效率。

进一步的，所述调节机构包括转轴和螺旋片，所述转轴的下端与空腔的下表面内部转动连接，转轴的上端与砂箱本体的侧壁上端通过轴承转动连接，转轴呈圆形阵列分布于空腔的内部，转轴的外弧面固定连接有螺旋片，螺旋片的外弧面与空腔的内壁面滑动连接，转轴带动螺旋片旋转使金属球蓬松，便于再次利用。

进一步的，所述驱动机构包括电机、转轮、皮带、齿圈和齿轮，所述电机固定连接于支撑板的上表面，电机的输出轴顶端固定连接有转轮，所述齿轮固定连接于转轴的外弧面顶端，齿圈的下表面与砂箱本体的上表面通过平面轴承转动连接，齿轮均与齿圈啮合连接，齿圈和转轮通过皮带传动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，控制转轴转动，便于操作。

进一步的，所述砂箱本体上表面的内圆半径大于砂箱本体内部底面的半径。

进一步的，所述砂箱本体竖直剖面与水平面的夹角为60°-75°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本磁力紧实铸造造型铸型砂箱，具有以下好处：

浇铸液体冷凝过程中电磁铁通电具有磁性，电磁铁通过磁性吸附金属球，金属球由于磁力向下运动挤压，使砂箱本体的下端越来越紧，从而增强了浇铸件的紧实性，增加了浇铸件的刚性，浇铸完成后，通过控制开关组启动电机并关闭电磁铁，电机的输出轴带动转轮转动，转轮通过皮带带动齿圈转动，齿轮通过各个齿轮带动对应的转轴转动，从而使转轴带动螺旋片旋转，螺旋片旋转带动压紧的金属球向上移动，金属球变得蓬松，砂箱本体的内壁下端压力减小，方便下次重复利用，提高了实用性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；