[实用新型]一种挤出设备及其芯模

说明书

本实用新型公开了一种挤出设备及其芯模，所述挤出设备包括挤出机头、口模和芯模，所述口模和所述芯模设置在所述挤出机头上，所述口模具有贯通的内腔，所述芯模穿设于所述口模的内腔中，所述芯模的外表面与所述口模的内壁之间具有间隙，并且所述芯模的外表面对称设置至少一对刀刃。使医疗鞘管内壁的可撕裂凹槽一次成型，且撕裂凹槽的槽深均匀，切割痕迹整齐，使医疗鞘管的撕裂力稳定，且能确保切割质量，不会产生刻槽碎屑，确保鞘管质量安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种可制备可解脱医疗鞘管的挤出设备及其芯模。

背景技术

可解脱医疗鞘管以其优异的支撑性和独特的易撕裂性能，在医疗器械领域有广泛的应用。鞘管优异的支撑性能，使其可建立人体与外界环境的通路，使医疗器械简单准确地到达病变部位；其独特的易撕裂性能，使其在医生操纵医疗器械到达病变部位后，可快速简单脱离撤出人体，方便医生进行后续一系列手术操作。如在静脉血管治疗方面，可解脱医疗鞘管配合穿刺针，利用其支撑性，可以形成静脉血管内与外界的通道，便于后续将导管或心脏起搏器电极导线顺利地置入静脉内。在泌尿系统治疗方面，可解脱医疗鞘管广泛应用于经皮肾镜碎石取石手术中皮肾通道的建立，以及尿路梗塞所致肾积水等疾病的经皮肾引流手术。可解脱医疗鞘管在鞘管壁上沿轴向有撕裂槽，可以使鞘管顺利撕成两半并完全撤出人体。此外，在各类胸腔、腹腔等手术或检测中，也起到重要作用。

目前市场上可解脱医疗鞘管的制备，多为单腔管刻槽工艺，即先挤出鞘管单腔管，再采用特殊工装，用激光或机械等方法，在单腔管内表面或外表面进行刻槽处理。二次加工的方式，增加了生产流程难度及单根鞘管的生产成本，且二次处理过程中，容易造成两侧槽深不均匀，使鞘管撕裂力变大或支撑性能下降。二次刻槽处理，也容易产生塑料碎屑，使产品使用存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挤出设备及其芯模，使可解脱医疗鞘管可一次性直接成型，工艺简单，降低生产成本，并确保鞘管质量稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种挤出设备，包括挤出机头、口模和芯模，所述口模和所述芯模设置在所述挤出机头上，所述口模具有贯通的内腔，所述芯模穿设于所述口模的内腔中，所述芯模的外表面与所述口模的内壁之间具有间隙，并且所述芯模的外表面对称设置至少一对刀刃。

优选地，所述芯模包括主体段和平直段，所述平直段与所述主体段可拆卸连接，且所述刀刃设置在所述平直段的外表面。

优选地，所述口模的内径d₁范围为3-22mm，所述芯模的最大外径d₂范围为2-20mm，所述刀刃在径向上的高度h范围为0.1-1mm，所述刀刃在周向上的宽度w范围为0.2-1mm，所述芯模和所述口模之间的间隙L为0.5-1mm，所述刀刃的数量为1-10对。

优选地，所述挤出机头设置有所述口模和所述芯模的一侧依次设置所述冷却水槽和所述牵引切割机。

优选地，所述冷却水槽内设置有真空定径套，所述冷却水槽相对的两个侧壁上分别具有进口和出口，所述真空定径套设置在靠近所述进口处并固定在所述冷却水槽内。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种芯模，包括主体段和平直段，所述平直段与所述主体段可拆卸连接，所述芯模平直段的外表面对称设置至少一对刀刃。

优选地，包括所述芯模的外径d₂范围为2-20mm，所述刀刃在径向上的高度h范围为0.1-1mm，所述刀刃在周向上的宽度w范围为0.02-0.05mm。

优选地，所述主体段呈圆台型，具有第一端和第二端，所述第一端的外径大于所述第二端的外径，所述主体段的第二端与所述平直段可拆卸连接，且所述第二端的外径与所述平直段的外径相同。