[实用新型]一种养牛场粪污再处理资源循环利用装置

说明书

本实用新型提供一种养牛场粪污再处理资源循环利用装置，包括罐体和冷却装置；所述罐体外部设有保温层，且罐体顶端设有进料口和温度表；所述罐体底端设有下料口，且下料口正下方设有输送装置；所述冷却装置包括水箱、水泵、冷却水管、进水管和出水管；所述罐体外侧下端设有供气装置，且罐体内部设有搅拌装置，本实用新型通过旋转轴上叶片呈螺旋状的设置，使得叶片在旋转的过程中，罐体内部的粪污不仅可以左右翻转而且还能让一部分底部的粪污顺着螺旋状叶片到罐体顶部，还通过供气装置位于罐体下端，且环形输风管上设有六组均匀排列的出气管的设置，使得空气从罐体底端进入，给微生物的代谢提供了足够的氧气，提高了代谢效果。

技术领域

本实用新型属于粪污发酵设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种养牛场粪污再处理资源循环利用装置。

背景技术

数据统计我国每年畜禽类每年产生的粪便尿液约有4亿吨，关于粪污的再处理问题一直是我国畜牧业发展的一大难点，现在对养牛场粪污的处理主要是使用发酵罐通过好氧微生物的有氧发酵原理，利用微生物将粪便中的有机物蛋白质等分解掉，同时释放大量的热量，将粪污中的有害细菌与病原体杀死掉，完成粪便的无害化处，但是代谢也能使得发酵罐内的温度升高，甚至会接近100°，而酶代谢蛋白质的最佳温度为45°-60°之间，温度过高会抑制分解酶的活性，而且在代谢粪污中有机物的过程中需要大量氧气，而发酵罐中聚集大量粪污，底部的粪污会发生与空气接触少导致代谢不完全的现象发生。

基于上述，通过发酵罐对粪便进行快速发酵是解决养牛场粪污的主要方法，但是现有的发酵罐存在罐内温度过高影响酶的活性，以及发酵罐底部的粪污与空气接触较少产生代谢不完全的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种养牛场粪污再处理资源循环利用装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种养牛场粪污再处理资源循环利用装置，以解决现有发酵罐罐底粪便与空气不能完全接触以及罐内温度过高影响微生物代谢的问题。

本实用新型养牛场粪污再处理资源循环利用装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种养牛场粪污再处理资源循环利用装置，包括罐体和冷却装置；所述罐体外部设有保温层，且罐体顶端设有进料口和温度表；所述罐体底端设有下料口，且下料口正下方设有输送装置；所述冷却装置包括水箱、水泵、冷却水管、进水管和出水管；所述出水管通过水泵与水箱连接，且出水管与进水管通过冷却水管固定连接，进水管另外一端与水箱固定连接；所述罐体外侧下端设有供气装置，且罐体内部设有搅拌装置。

进一步的，所述输送装置包括侧板、传送带和挡板，传送带与地面呈30°夹角，且传送带表面设有均匀排列的挡板，挡板的高度与侧板的高度相同。

进一步的，所述搅拌装置包括电机、旋转轴和叶片，旋转轴穿过罐体顶端与电机转动相连，且旋转轴表面设有螺旋状的叶片。

进一步的，所述供气装置包括风机、环形输风管和出气管，环形输风管设在保温层内部并与风机固定连接，出气管位于罐体内部并环形设有六组，且出气管与环形输风管固定连接。

进一步的，所述下料口位于罐体的底端左侧并为锥形口状结构。

进一步的，所述冷却水管设在保温层内部，并呈螺旋状设置，且冷却水管与罐体贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：