[实用新型]一种自动上料钻孔机有效
申请号: | 202021250269.2 | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN212330314U | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 王凯 | 申请(专利权)人: | 莱芜钢铁集团有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q7/14 |
代理公司: | 济南舜科知识产权代理事务所(普通合伙) 37274 | 代理人: | 杜忠福 |
地址: | 271100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 钻孔机 | ||
本实用新型公开了一种自动上料钻孔机,包括上料装置、进料装置、工作主机、下料装置和控制装置,控制装置设有电气控制机柜,电气控制机柜一侧安装有上料装置的上料支架,上料支架上安装有存料上料的上料滚筒,自动控制上料气缸推送工件到进料装置的纵向进料滑板处,纵向进料滑板上设有纵向进料口,横向进料滑轨上方设有横向进料的横向进料板,横向进料板下部设有三个步进进料口,横向进料滑轨前后两侧设有工作主机的钻孔主机和攻丝主机;本实用新型设计的自动上料钻孔机实现自动上料、进料、钻孔、攻丝和下料的一体式自动化操作,自动化水平高,节约人力和空间,降低生产成本,大量减少人工作业时间和数量,减少人员伤害事故,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体涉及一种自动上料钻孔机。
背景技术
机械加工的过程中,经常需要有连接的需要,连接中就会进行打孔和攻丝进行连接固定,连接的过程中还需要小工件的连接。小工件在加工过程中,由于小工件的数量多,加工的孔的数量相对就会很多,现有的钻孔和攻丝设备均是半自动化的设备,需要操作人员手持操作,加工效率低,会造成工件加工的误差,存在一定的安全隐患。同时钻孔设备和攻丝设备通常是分开的两个机器,需要两批工作人员进行操作,占用生产空间,浪费人力,生产效率低。因此,迫切需要设计一种自动上料钻孔机,以解决小工件钻孔攻丝分体加工的问题,且自动化程度低的问题,提高小工件加工的效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种自动上料钻孔机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动上料钻孔机,包括上料装置、进料装置、工作主机、下料装置和控制装置,所述控制装置设有电气控制机柜,电气控制机柜一侧安装有上料装置的上料支架,上料支架上安装有存料上料的上料滚筒,上料滚筒设有的滚筒壁内壁上设有螺旋向上的上料滑道,上料滑道在滚筒壁的上端部连接有上料滑轨,用于将上料滚筒内的工件自动运送出上料滚筒,上料滑轨一侧设有红外探测器,且上料滑轨底部设有上料气缸,用于自动控制上料气缸推送工件到进料装置的纵向进料滑板处,纵向进料滑板上设有纵向进料口,用于存放并推送上料滑轨上的单个工件,纵向进料滑板前端设有推动纵向进料滑板前后移动的纵向进料气缸;
纵向进料气缸推动纵向进料滑板伸出纵向进料口位于横向进料滑轨的端部,横向进料滑轨安装在电气控制机柜的顶部工作台中,横向进料滑轨上方设有横向进料的横向进料板,横向进料板下部设有三个步进进料口,用于将纵向进料口处的工件通过横向进料滑轨拉送到工作主机加工处,横向进料板顶部两侧连接在升降光轴的底部,升降光轴滑动连接在升降滑槽内,升降光轴的顶部安装在升降连接板上,升降连接板中部安装有升降气缸,用于控制横向进料板的升降,升降滑槽穿设在横向进料滑板上,横向进料滑板一端连接在横向进料气缸设有的横向气缸缸杆上,且横向进料滑板下部滑动连接在两个横向光轴上,用于控制横向进料板的横向移动;
横向进料滑轨前后两侧设有工作主机的钻孔主机和攻丝主机,钻孔主机后端安装有钻孔气缸,用于推动钻孔主机前后移动,钻孔主机在横向进料滑轨相对侧设有钻孔对中块,钻孔对中块安装在钻孔对中气缸的缸杆端部,用于对中顶住工件钻孔,攻丝主机后端安装有攻丝气缸,用于推动攻丝主机前后移动,攻丝主机在横向进料滑轨相对侧设有攻丝对中块,攻丝对中块安装在攻丝对中气缸的缸杆端部,用于对中顶住工件攻丝。
具体的是,所述横向进料滑轨靠近攻丝主机一端连接有下料装置的下料滑道,下料滑道采用向下的倾斜状设计,用于工件自动落入下料滑道下方的收料容器中。
具体的是,所述电气控制机柜中设有PLC控制主机、电源模块和气泵,PLC控制主机电性连接安装在电气控制机柜上部的操控主机。
具体的是,所述电气控制机柜上部设有四周的围挡形成一个工作台,且工作台上设有导流槽,钻孔对中块上连接有钻孔切削液喷头,攻丝对中块上连接有攻丝切削液喷头。
具体的是,所述纵向进料滑板底部滑动连接在纵向进料滑轨上,纵向进料滑轨安装在电气控制机柜的工作台中。
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