[实用新型]一种包装纸印刷机有效
申请号: | 202021250417.0 | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN213264936U | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 周正江 | 申请(专利权)人: | 广东海富智能环保科技有限公司 |
主分类号: | B65H23/26 | 分类号: | B65H23/26 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 梁鹤鸣 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 包装纸 印刷机 | ||
1.一种包装纸印刷机,其特征在于:包括均设于机台上的送料装置、舒展装置、印刷装置(110)以及收料装置;
纸料依次经过送料装置、舒展装置、印刷装置(110)后到达收料装置;
所述印刷装置(110)的底部通减震板(111)安装于机台上;所述印刷装置(110)与所述减震板(111)之间设有减震装置;
所述舒展装置包括舒展辊以及驱动所述舒展辊转动的动力组件(12);
所述舒展辊包括主辊体、副辊体(10)、主转轴(2)以及副转轴(1);所述主辊体上设有导气槽;
所述主转轴(2)贯穿设于所述主辊体上;所述副转轴(1)贯穿设于所述副辊体(10)上;所述主转轴(2)以及副转轴(1)平行设置;所述主转轴(2)的两端以及所述副转轴(1)的两端与所述动力组件(12)连接;
所述主辊体包括并排设置的第一辊段(21)以及第二辊段(22);所述副辊体(10)分别与所述第一辊段(21)以及第二辊段(22)错位设置。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸印刷机,其特征在于:所述减震装置包括垂直减震组件以及水平减震组件;所述垂直减震组件设于所述减震板(111)与所述印刷装置(110)之间;所述水平减震组件的数量为两个;两个水平减震组件分别设于所述印刷装置(110)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种包装纸印刷机,其特征在于:所述水平减震组件包括连接臂(131)、支撑臂(132)、横滑杆(133)、水平弹簧(134)、挡块(135)以及限位块(136);所述支撑臂(132)通过所述连接臂(131)安装于所述减震板(111)上;所述挡块(135)的一端与所述印刷装置(110)抵靠;所述挡块(135)的另一端与所述横滑杆(133)的一端连接;所述限位块(136)设于所述横滑杆(133)的另一端;所述横滑杆(133)与所述支撑臂(132)滑动连接;所述水平弹簧(134)套设于所述横滑杆(133)上;所述水平弹簧(134)的一端与所述支撑臂(132)抵靠;所述水平弹簧(134)的另一端与所述挡块(135)连接;
所述挡块(135)与所述印刷装置(110)之间还设有软垫(137);
所述水平减震组件还包括设于所述横滑杆(133)的另一端的用于调节横滑杆(133)的伸长度的调节螺纹(138);所述限位块(136)套设于所述横滑杆(133)的另一端,且所述限位块(136)与所述调节螺纹(138)螺纹连接;
所述支撑臂(132)包括依次连接的第一竖段(141)、横段(142)以及第二竖段(143);所述第一竖段(141)、横段(142)以及第二竖段(143)构成“U”字形;所述第一竖段(141)以及第二竖段(143)上均设有通孔;所述横滑杆(133)穿设于第一竖段(141)上的通孔以及第二竖段(143)上的通孔中。
4.根据权利要求2所述的一种包装纸印刷机,其特征在于:所述垂直减震组件包括支撑部件、若干个竖滑杆(121)以及套设于所述竖滑杆(121)上的垂直弹簧(122);每个竖滑杆(121)的一端均与所述印刷装置(110)的底部连接;每个竖滑杆(121)的另一端均贯穿减震板(111);每个竖滑杆(121)的另一端均与所述减震板(111)滑动连接;所述支撑部件设于所述减震板(111)的底部;
所述支撑部件(123)为轮子;轮子上设有锁紧装置(124)。
5.根据权利要求1所述的一种包装纸印刷机,其特征在于:所述主转轴贯穿设于所述第一辊段(21)以及第二辊段(22)中;所述第一辊段(21)上设有至少一条第一斜纹导气槽(41);所述第二辊段(22)上设有至少一条第二斜纹导气槽(42);所述副辊体(10)与所述第一辊段(21)以及第二辊段(22)错位设置。
6.根据权利要求5所述的一种包装纸印刷机,其特征在于:所述第一辊段(21)远离所述第二辊段的一端设有第一螺纹段(31);所述第二辊段(22)远离所述第一辊段的一端设有第二螺纹段(32);所述第一螺纹段(31)以及第二螺纹段(32)镜像设置;所述第一螺纹段(31)为顺时针设置;所述第二螺纹段(32)为逆时针设置。
7.根据权利要求5所述的一种包装纸印刷机,其特征在于:所述第一斜纹导气槽(41)的倾斜角为45°-60°;所述第二斜纹导气槽(42)的倾斜角为45°-60°;
所述第一斜纹导气槽(41)与所述第二斜纹导气槽(42)镜像设置;
所述第一斜纹导气槽(41)的内壁的顶部以及所述第二斜纹导气槽(42)的内壁的顶部均向内凸伸有凸条(5);所述凸条(5)的上顶面与所述第一辊段(21)表面以及第二辊段(22)的表面齐平;
所述第一辊段(21)以及第二辊段(22)的材料均为硬质橡胶。
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