[实用新型]熔喷板模头喷丝孔加工装置

说明书

本实用新型公开了一种熔喷板模头喷丝孔加工装置，包括：装置支架、一对X向移动模组、Y向移动模组、定位治具和镭射束过流高速穿孔组件，镭射束过流高速穿孔组件具有固定架、活动板、上下气缸和镭射切割头。该熔喷板模头喷丝孔加工装置通过至工作台面设置定位治具将熔喷板模头固定，再设置一对X向移动模组和一个Y向移动模组及上下气缸带动镭射切割头进行三个方向的运动控制，采用红外镭射对碰喷板模头进行过流微孔加工，不仅结构简单，操作便捷，而且有效率高、成本低、加工无磨损和精度高等特点，特别适合于熔喷板模头喷丝孔的微细加工，而且可以加工各种孔径大小和长度的熔喷板模头，其加工效率是传统机械加工的10倍以上。

技术领域

本实用新型属于工业加工技术领域，具体的说是涉及一种熔喷板模头喷丝孔加工装置。

背景技术

熔喷布是口罩、手术衣、防护服、消毒包等医用卫生品最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。目前熔喷布的生产采用的是熔喷法:即采用高速热空气流对熔喷板模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。

其中熔喷板模头是熔喷布制造设备的关键零部件，而熔喷板模头上的喷丝孔则是熔喷板模头的核心部件，其加工质量的优劣直接影响熔喷布质量的好坏。通常熔喷板模头喷丝孔的加工精度要求很高，因此熔喷板模头制造成本非常昂贵。

目前市场上传统的熔喷板模头喷丝孔加工方式主要有：机械钻孔、冲丝机线切割、电弧深孔放电以及毛细管焊接加工等，这些加工方式普遍存在效率低、成本高、加工刀具容易磨损等问题。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种熔喷板模头喷丝孔加工装置，将熔喷板模头固定后采用红外镭射的方式对熔喷板模头进行过流微孔加工，不仅加工效率极大的提高，而且加工成本低，加工的喷丝孔吴磨损和精度高。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种熔喷板模头喷丝孔加工装置，包括：

装置支架，该装置支架具有一水平的工作平台，以该工作平台的长度方向为X向，宽度方向为Y向，以同时垂直该X向和Y向的方向为Z向；

一对X向移动模组，沿X向设于所述工作平台的两侧边；

Y向移动模组，架设于所述X向移动模组上，所述X向移动模组能够带动该Y向移动模组沿X向往返运动；

定位治具，固定在所述工作平台上并位于一对X向移动模组之间，其上设有若干定位孔，该定位孔内设置定位销；

镭射束过流高速穿孔组件，具有固定架、活动板、上下气缸和镭射切割头，所述固定架固定在所述Y向移动模组上，所述Y向移动模组能够带动该固定架沿Y向往返运动，所述上下气缸固定所述固定架上，所述活动板上下滑动定位于所述固定架上，所述上下气缸能够带动所述活动板沿Z向往返运动，所述镭射切割头固定于所述活动板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动板上固定有CCD相机，所述镭射切割头上设有喷嘴口。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动板通过一对导轨上下滑动定位于所述固定架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述X向移动模组包括X向支架、X向电机、X向丝杠、X向螺母和X向滑块，所述X向丝杠的两端通过轴承架设于X向支架上，所述X向电机的动力输出端与所述X向丝杠传动连接，所述X向螺母通过螺纹套设于所述X向丝杠上，所述X向滑块与所述X向螺母固定连接。