[实用新型]用于电缆收线的排线设备

说明书

本实用新型公开了用于电缆收线的排线设备，其包括收线架，收线架上安装收线辊驱动轴，收线辊驱动轴上安装有收线辊；收线架上安装有丝杆和滑杆，丝杆、滑杆上安转滑块，第二动力装置驱动丝杆转动时，滑块在丝杆上运动；滑块上具有电缆通过的限位部件，使电缆跟随滑块移动；滑块上连接有连接块，连接块上安装有排线杆，排线杆上具有齿条，齿条上安转有齿轮，齿轮通过第三动力装置驱动；排线杆头端安装有导轮；本实用新型实现排线横纵两个方向进行排线，可以随着电缆收线数量增多，排线杆进行纵向运动，使其与收线辊上线缆外径之间的距离始终保持一致，不会导致线缆横向产生较大角度的偏移造成电缆原位堆叠等排线不平整现象。

技术领域

本实用新型涉及一种用于电缆收线的排线设备，用于电缆收线。

背景技术

电缆生产过程中，收排线一般采用各类机械式收排线设备。目前排线装置多数为采用电机带动丝杆或光杆，配合排线器进行横向排线，排线节距可根据电缆直径进行设置，排线两端采用机械式接触开关或光感应装置，控制丝杆或光杆行程，实现排线的来回往复有序排线。此种收排线存在问题：横向排线丝杆由电机带动后转动，带动电缆横向排序，排线井字架与收线盘之间存在较长的距离，由井字架移动后带动盘具表面电缆跟随其向一侧移动，实际生产过程中，排线井字架与盘具表面电缆不在一直线上，排线井字架往一侧运动时拉动电缆也向一侧运动，存在一定的角度，这就导致部分电缆在原地堆叠，不与排线井字架保持一致运动，最终导致排线不平齐，尤其针对材质不光滑的电缆。另外，在排线至盘具两侧时，更容易出现电缆原位堆叠。同时，排线质量也受张力的影响，张力不均，极易导致排线松紧，形成压线，导致下工序放线时拉断。

目前也有改善型排线装置，该排线杆一端连接丝杆，实现横向移动，另一端安装导轮，且排线杆有一定长度，可更靠近盘具，实现改善排线质量。但其弊端在于，排线杆的长度是固定的，而收线辊上线缆随着不断收线、排线，收线辊外层线缆与排线杆之间的距离始终是变化的。当初始收线时，收线辊上线缆与排线杆导轮之间的距离较大，排线杆及导轮在固定的速度(生产速度)下横向移动固定距离时，由于收线辊上线缆与排线杆导轮之间较大的距离，线缆横向不会产生较大角度的偏移，线缆不会横跨底部多根线缆，实现正常的排线。但当收线到一定时间时，收线辊上线缆与排线杆导轮之间的距离较小，排线杆及导轮在固定的速度(生产速度)下横向移动固定距离时，由于收线辊上线缆与排线杆导轮之间较小的距离，会导致线缆横向产生较大角度的偏移，如横跨底部多根线缆，造成电缆原位堆叠。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于电缆收线的排线设备，避免产生堆叠等排线不平整现象。

为解决上述技术问题，本实用新型用于电缆收线的排线设备，包括收线架，所述收线架上安装有收线辊驱动轴，所述收线辊驱动轴通过第一动力装置驱动转动，所述收线辊驱动轴上安装有用于收线的收线辊；所述收线架上安装有丝杆和滑杆，所述丝杆、滑杆上安转有滑块，所述滑块沿滑杆运动，所述丝杆通过第二动力装置驱动，所述第二动力装置驱动丝杆转动时，滑块在丝杆上运动；所述滑块上具有电缆通过的限位部件，使电缆跟随滑块移动；所述滑块上连接有连接块，所述连接块上安装有伸向收线辊的排线杆，所述排线杆上具有(连接有)齿条，所述齿条上安转有齿轮，所述齿轮通过第三动力装置驱动，所述齿轮转动时，驱动排线杆远离或靠近收线辊；所述排线杆头端安装有导轮。

排线时，滑块带动线缆在横向上运动，与线缆在收线辊上位置对应。齿条与齿轮配合，带动排线杆运动，使排线杆与收线辊上最外圈线缆之间的距离恒定，排线杆在固定的速度(生产速度)下横向移动固定距离时，不会导致线缆横向产生较大角度的偏移。

作为优选，所述第一动力装置、第二动力装置、第三动力装置均为电机。

所述导轮为两个，电缆从两个导轮之间通过。排线杆导轮采用两导轮对置安装，可以完全避免线缆跳出导轮的风险。另外，至少一个导轮具有导轮槽，如所述导轮槽为半圆形，同时针对异形电缆，可以更换异形导轮槽的导轮，两导轮对置安装可形成需要的异形空腔，有利于异形线的排线。