[实用新型]用于废料再利用的焦球成型系统有效
申请号: | 202021251578.1 | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN212603626U | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 余明朗;蒋边 | 申请(专利权)人: | 安徽禹泰科技有限公司 |
主分类号: | B30B11/16 | 分类号: | B30B11/16;B30B15/30;B30B15/32;B09B3/00 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 蒋兵魁 |
地址: | 232000 安徽省淮南*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 废料 再利用 成型 系统 | ||
1.一种用于废料再利用的焦球成型系统,其特征在于:包括炭材粉供应部件(1)、粘合剂供应部件(2)、炭材灰供应部件(3),炭材粉供应部件(1)、粘合剂供应部件(2)、炭材灰供应部件(3)分别与搅拌机(4)连接,搅拌机(4)和焦球成型机(5)之间设置输送带Ⅰ(6),焦球成型机(5)与烘干窑(7)的烘干窑入口(8)之间设置输送带Ⅱ(9),烘干窑(7)的烘干窑出口(10)设置输送带Ⅲ(11);所述的焦球成型机(5)包括机架(16),机架(16)上设置成型辊Ⅰ(17)和成型辊Ⅱ(18),成型辊Ⅰ(17)上设置多个成型凹槽Ⅰ(19),成型辊Ⅱ(18)设置多个成型凹槽Ⅱ(20)。
2.根据权利要求1所述的用于废料再利用的焦球成型系统,其特征在于:所述的搅拌机(4)包括多个,每相邻两个搅拌机(4)之间设置加工原料输送带(12),所述的炭材粉供应部件(1)、粘合剂供应部件(2)、炭材灰供应部件(3)分别与第一个搅拌机(4)连接,最后一个搅拌机(4)和焦球成型机(5)之间设置输送带Ⅰ(6)。
3.根据权利要求1或2所述的用于废料再利用的焦球成型系统,其特征在于:所述的用于废料再利用的焦球成型系统的炭材粉供应部件(1)通过炭材粉供应部件输送带(13)与搅拌机(4)连接,粘合剂供应部件(2)通过粘合剂供应部件输送带(14)与搅拌机(4)连接,炭材灰供应部件(3)通过炭材灰供应部件输送带(15)与搅拌机(4)连接。
4.根据权利要求1或2所述的用于废料再利用的焦球成型系统,其特征在于:所述的机架(16)上设置电机Ⅰ(21)和电机Ⅱ(22),成型辊Ⅰ(17)与电机Ⅰ(21)连接,成型辊Ⅱ(18)与电机Ⅱ(22)连接,所述的电机Ⅰ(21)和电机Ⅱ(22)分别与控制部件(23)连接,电机Ⅰ(21)和电机Ⅱ(22)设置为转动方向相反的结构;所述的控制部件(23)控制电机Ⅰ(21)和电机Ⅱ(22)转动时,成型辊Ⅰ(17)的每个成型凹槽Ⅰ(19)和成型辊Ⅱ(18)上一个成型凹槽Ⅱ(20)位置相对,形成焦球成型腔(25)的结构。
5.根据权利要求3所述的用于废料再利用的焦球成型系统,其特征在于:所述的炭材粉供应部件输送带(13)、粘合剂供应部件输送带(14)、炭材灰供应部件输送带(15)分别与控制部件(23)连接。
6.根据权利要求1或2所述的用于废料再利用的焦球成型系统,其特征在于:所述的炭材粉供应部件(1)、粘合剂供应部件(2)、炭材灰供应部件(3)分别与控制部件(23)连接。
7.根据权利要求1或2所述的用于废料再利用的焦球成型系统,其特征在于:所述的烘干窑(7)上部设置除尘器(24),除尘器(24)与控制部件(23)连接,除尘器(24)通过管路与搅拌机(4)连通。
8.根据权利要求1或2所述的用于废料再利用的焦球成型系统,其特征在于:所述的输送带Ⅰ(6)包括皮带本体(29)、皮带侧边Ⅰ(30)、皮带侧边Ⅱ(31),皮带侧边Ⅰ(30)沿皮带本体(29)一侧设置,皮带侧边Ⅱ(31)沿皮带本体(29)另一侧设置,皮带侧边Ⅰ(30)和皮带侧边Ⅱ(31)均设置为褶皱状结构,皮带本体(29)上设置多个连接条(32),每个连接条(32)一端与皮带侧边Ⅰ(30)连接,每个连接条(32)另一端与皮带侧边Ⅱ(31)连接,皮带本体外表面形成多个原料输送料腔(33)。
9.根据权利要求1或2所述的用于废料再利用的焦球成型系统,其特征在于:所述的烘干窑(7)包括烘干窑本体(34),烘干窑本体(34)安装在支撑支架(35)上,烘干窑本体(34)上部设置焦球入口(36),烘干窑本体(34)下部设置焦球出口(37),焦球出口(37)下方设置输送带Ⅱ,烘干窑本体(34)侧面设置多个按间隙布置的侧门(38),烘干窑本体(34)一侧侧面与热风进口(39)连通,烘干窑本体(34)另一侧侧面与热风出口(40)连通。
10.根据权利要求1或2所述的用于废料再利用的焦球成型系统,其特征在于:所述的焦球成型机(5)与输送带Ⅰ(6)之间设置焦球下滑通道(41),焦球下滑通道(41)上端与焦球成型机(5)的焦球落下部(28)连通,焦球下滑通道(41)下端位于输送带Ⅱ(9)一端上方位置,输送带Ⅱ(9)另一端延伸到烘干窑(7)的烘干窑入口(8)位置,焦球下滑通道(41)靠近上端位置设置筛网(42)。
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