[实用新型]用于塑烧板加工的旋转式模具降温装置

说明书

本实用新型涉及一种用于塑烧板加工的旋转式模具降温装置，模具支架放置在旋转底盘上并与旋转底盘固定，塑烧板模具竖放在模具支架上，传动机构和齿轮减速电机安置在模具支架底部，齿轮减速电机通过传动机构传动连接旋转底盘并带动旋转底盘转动，使放置在模具支架上的模具沿纵轴缓速旋转。模具正前方安置一台可上下摇摆的喷淋水雾电扇，在模具旋转及喷淋水雾电扇摇摆下塑烧板模具得到全方位的吹风及喷淋降温环境。螺旋线弧面挡板设置在模具支架连同模具的正后方，在电扇启动后集聚风量并在模具与挡板之间形成涡流，将热气随着模具的旋转沿挡板一并带出以强化冷却。本实用新型结构合理，操作简单，优点十分突出。

技术领域

本实用新型涉及塑烧板加工，特别涉及一种用于塑烧板加工的旋转式模具降温装置。

背景技术

塑烧板是目前国际上比较先进的过滤材料及空气过滤器，具有过滤精度高，使用寿命长，维护成本低和耐酸、耐碱、耐腐蚀等特点，广泛应用在冶金、建材、电力、化工、医药、食品、汽车、国防等诸多领域。

塑烧板加工是通过将粉末状的高分子化合物注入模具后经烧结制成。

以往对于烧结后的塑烧板模具的冷却工序大多采用静态降温的方式，操作人员将烧结后的塑烧板模具安放在支架上，然后对模具表面进行吹风及喷淋降温，过一段时间后再由人工把模具转一个方向，对模具的另一面进行降温冷却。这种静态降温的方式存在诸多缺点：一是降温散热不均匀，特别是在气温比较高的季节，容易造成塑烧板两面收缩不一致，直接影响塑烧板的产品质量；二是降温过程耗时长，不仅影响加工产量而且还会增加能源消耗；三是这种工作方式费时、费力，操作人员劳动强度大。

有鉴于此，寻求一种用于塑烧板加工的既能保证降温散热均匀、强化冷却效果，又能减轻操作人员劳动强度的模具降温装置成为该领域技术人员的追求目标。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种用于塑烧板加工的旋转式模具降温装置，将模具安放在旋转平台上，通过与上下摇摆的喷淋水雾电扇的组合运动，使模具得到一个前后上下全方位的吹风及喷淋降温环境，对模具的降温散热起到更加充分和均匀的作用；再由于挡板的螺旋线弧面设计，使得模具与挡板之间形成一个涡流，将热气随着模具的旋转沿挡板一并带出，以进一步强化冷却效果，由此解决了上述现有技术所存在的问题。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种用于塑烧板加工的旋转式模具降温装置，它包括旋转底盘、模具支架、传动机构、齿轮减速电机、喷淋水雾电扇以及螺旋线弧面挡板；

所述模具支架放置在旋转底盘上并与旋转底盘固定，塑烧板模具竖放在模具支架上，传动机构和齿轮减速电机安置在模具支架底部，齿轮减速电机通过传动机构传动连接旋转底盘并带动旋转底盘转动，使放置在模具支架上的模具沿纵轴缓速旋转；

所述模具支架连同模具的正前方安置一台可上下摇摆的喷淋水雾电扇，在模具旋转及喷淋水雾电扇摇摆下塑烧板模具得到全方位的吹风及喷淋降温环境；

所述螺旋线弧面挡板设置在模具支架连同模具的正后方，在电扇启动后集聚风量并在模具与挡板之间形成涡流，将热气随着模具的旋转沿挡板一并带出以强化冷却。

采用本实用新型的用于塑烧板加工的旋转式模具降温装置，可以实现塑烧板模具冷却工序的机械化操作，特别是将模具安放在旋转平台上，通过与上下摇摆的喷淋水雾电扇的组合运动，使模具可以得到一个前后上下全方位的吹风及喷淋降温环境，对模具的降温散热起到更加充分和均匀的作用，彻底消除塑烧板收缩不一致的缺陷，从而达到提高产品质量的功效。此外，对于挡板由于巧妙地利用了螺旋线弧面设计，这样当电扇启动后，不仅可以集聚风量，还能在模具与挡板之间形成一个涡流，将热气随着模具的旋转沿挡板一并带出，这将进一步强化冷却效果，可以大大减少模具的冷却时间，从而达到增加产品产量、降低能源消耗的效果。